poladın səthi söndürülməsi üçün induksiyalı isitmə

Poladın səthi söndürülməsi üçün induksiya istiləşməsinin kinetikası Poladın səthi söndürülməsi üçün induksiya istiləşməsinin kinetikası amillərdən asılıdır: 1) temperaturun artması nəticəsində çeliklərin elektrik və maqnit parametrlərində dəyişikliklər yaradır (bu dəyişikliklər dəyişikliklərə səbəb olur) udulmuş istilik miqdarında… Daha çox oxu

induksiyalı istilik reaktoru tankları

İndüksiyon İsitmə Reaktorları Tank-Gəmilər İndüksiyalı istilikdə 20 ildən artıq təcrübəmizə sahibik və dünyanın bir çox ölkəsinə Gəmi və Boru İstilik sistemləri hazırlamışıq, dizayn etdik, istehsal etdik, quraşdırdıq və istismara verdik. Isıtma sistemi təbii olaraq sadə və çox etibarlı olduğundan induksiya yolu ilə istiləşmə seçimi… Daha çox oxu

İndüksiyon İstilik Sargıları Dizayn və Əsas PDF

İndüksiyon isitmə bobinlərinin dizaynı və əsas PDF bir mənada induksiya istiləşmə üçün bobin dizaynı, inkişafı solenoid bobini kimi bir neçə sadə induktor həndəsəsindən qaynaqlanan böyük bir empirik məlumat anbarı üzərində qurulmuşdur. Bu səbəbdən bobin dizaynı ümumiyyətlə təcrübəyə əsaslanır. Bu məqalələr seriyası əsas elektrik enerjisini nəzərdən keçirir ... Daha çox oxu

İndüksiyon İstilik nəzəriyyəsi PDF

İNDUKSİYALI ISITMA ilk dəfə bu kitabın “Metalın istiliklə işlənməsi” bölməsində qeyd olunduğu kimi transformator və motor sarğılarında istilik əmələ gəldiyi zaman qeyd olundu. Müvafiq olaraq, induksiya istiləşmə nəzəriyyəsi öyrənildi ki, istilik itkilərini minimuma endirməklə maksimum səmərəlilik üçün mühərriklər və transformatorlar qurula bilsin. İnkişaf … Daha çox oxu

İndüksiyon İstilik Maşını ilə Mis Mis T Boru

İndüksiya İstilik Maşınlı İndüksiyon Lehimləmə Mis T Borusu Məqsəd Alov mis t boru lehimləmə induksiya lehimlə əvəz edilməsini qiymətləndirin. Avadanlıq DW-HF-25kw yüksək tezlikli induksiyalı qızdırıcı maşın Materiallar • Mis əsas boru - 1.13 ”(28.7 0mm) OD 1.01” (25.65 mm) ID • Yüksəldici boru mis - 0.84 ”(21.33 0mm) OD, 0.76” (19.30 0mm) Şəxsiyyət vəsiqəsi ... Daha çox oxu

Üzvi örtüklərin induksiya müalicəsi

Üzvi örtüklərin induksiya müalicəsi

Induksiya istilik çıxarışda istilik yaradan metal substratlarda boya kimi üzvi örtüyü müalicə etmək üçün istifadə olunur .Bu örtmə müalicəsi örtük qüsurlarının formalaşması tendensiyasını minimuma endirməkdən ibarətdir. Tipik bir tətbiq, metaldan boya qurulmasını təmin edir.
Metal hissələrin yapışdırıcıya indüksiya istiliyi induksiya müalicəsi temperatur bir çox avtomobil prosesində, məsələn, debriyaj plitələri, əyləc ayaqqabıları və avtomatik bamper komponentləri istehsal etmək üçün termosetləyici yapışdırıcılardan istifadə olunur. Şaftlar, kiçik motorların istehsalında sincə qəfəs rotorlarına adətən bağlanır. Kopyalanan maşınlarda, plastik komponentlər alüminium rotorlara yapışan şəkildə bağlanır; metal şaftlarda köpük silindrlərini tutmaq üçün bir termoplastik yapışdırıcıdır. Silindrlər aşındıqdan sonra şaft qızdırılır və köpük dəyişdirilir.
Müasir induction heating bu problemlərin bir çoxunu həll edə bilər. Induksiya ilə istilik minimal miqdarda etibarlı, təkrarlanabilən, təmasda olmayan və enerjiyə qənaət edən istilik təmin edir ki, müalicə prosesi minimum enerji və vaxtla tamamlana bilər. Təkmilləşdirilmiş temperaturda rampinq dövründən bərk dövlət enerji təchizatı kompüter nəzarəti ilə əldə edilə bilər. Fırınların yüklənməsi və boşaldılması üçün əlavə addımları aradan qaldırmaq üçün indüksiya istilik stansiyaları bir istehsal xəttinə daxil edilə bilər. Nəhayət, indüksiyalı istilik son dərəcə təmiz mühitlərdə, vakuum şəraitində və ya xüsusi mühitlərdə həyata keçirilə bilər ki, bu da unikal müalicə həllinə imkan verir.

Endüksiyalı isitmə normal olaraq metallarla və ya digər keçirici materiallarla, plastika və digər qeyri-iletken materiallarla istisna olmasına baxmayaraq, istiliyi ötürmək üçün iletken metal susceptor istifadə edərək çox vaxt effektiv şəkildə qızdırıla bilər. Tipik RF enerji təchizatı üçün induksiya müalicəsi tətbiq hissələri və tətbiq tələblərinə görə 4 ilə 60 kW arasında dəyişir.

induksiya işi necə işləyir?

Yüksək tezlikli elektrik qaynağı bir induksiya lövhəsi vasitəsilə böyük bir alternativ cərəyan çəkmək üçün istifadə olunur. Bu induksiyalı qızdırıcı iş coil kimi tanınır. Əksinə şəkil baxın.
Bunun üzərinə axımın keçməsi induksiyalı qızdırıcı iş kəməri içərisində çox sıx və sürətlə dəyişən bir maqnit sahəsi yaradır. Isıtılan iş parçası bu sıx alternativ maqnit sahəsində yerləşdirilir.
İş parçası materialının təbiətindən asılı olaraq bir sıra şeylər olur ...
Alternativ maqnit sahəsi keçirici iş parçasında cərəyan axını yaradır. İş kəmərinin və iş parçasının təşkili elektrik transformatoru kimi qəbul edilə bilər. İşçi lövhəsi elektrik enerjisinin qidalanmağının əsas səbəbidir və iş parçası qısa müddətli bir təkrar növbənöv kimi olur. Bu, böyük bir cərəyanın iş parçasından axmasına səbəb olur. Bunlar eddy cərəyanları kimi tanınır.
Buna əlavə olaraq, istifadə olunan yüksək tezlik Induksiya istilik tətbiqlər dəri təsirinə səbəb olan bir fenomenə səbəb olur. Bu dəri təsiri alternativ cərəyanı iş parçasının səthinə doğru nazik bir təbəqədə axmağa məcbur edir. Dərinin təsiri metalın effektiv dayanıqlığını böyük cərəyanın keçidinə artırır. Buna görə də, indüksiyasız isidici təsiri çox artırır Induksiya qızdırıcısı iş parçasında meydana gətirdiyi cari səbəb olur.

[pdf-embedder url = ”https://dw-inductionheater.com/wp-content/uploads/2018/08/induction_heating_principle-1.pdf” title = ”induction_heating_principle”]

İstilik Shrink Fitting Eksantrik Gear

IGBT İndüksiyon Isıtıcılı İndüksiyonlu İstilik Shrink Fitting Eksantrik Şanzıman

Məqsəd: 1.630 diameter diametrli bir polad şaftın üzərinə oturmaq üçün bir delik ölçüsü 1.632 ″ olan bir eksantrik mili dişlisini qızdırmaq. Ötürücü milin üstündən sürüşmək üçün 5000 expand genişləndirilməsi üçün 0.002F temperatur tələb olunur. İstehsal hazırda dişli qızdırılaraq 15 saatlıq növbədə 20-24 dişli nisbətində həyata keçirilir
isti bir plaka üzərində. İsti plitə istilik dövrü təxminən 45 dəqiqə davam edir.
Müştəri istilik müddətləri və maşın ölçüsü baxımından mövcud olan variantları araşdırmaq istəyir.
Material: 7 diameter diametrdə, 1 ″ qalınlığında, 1.630 b dəlik ölçüsü olan Çelik Eksantrik Mili Ötürücü.
Sıcaklık: 5000F
Tətbiq: Aşağıdakı nəticələrə nail olmaq üçün müxtəlif DAWEI qatı hal induksiya güc mənbələri ilə birlikdə bənzərsiz üç (3) dönmə spiraldan istifadə edilmişdir:
- DW-HF 5000, 3 kW çıxış qatı hal induksiya enerji təchizatı istifadə edilərkən üç (5) dəqiqədə 5F-ə çatdı.
- DW-HF-5000, 5 kW çıxış qatı hal induksiya enerji təchizatı istifadə edərək beş (8), səkkiz (10) və on (3) dəqiqədə 5F-ə çatdı.
- Bənzərsiz üç (3) dönmə spiral induksiya bobini nəticəsində hətta istilik müşahidə edildi.
Avadanlıq: DW-HF-35 və DW-HF-55 kW, sırasıyla uzaq istilik stansiyaları və 3/16 ″ mis borulardan hazırlanmış və 4.4 ″ daxili diametrə sahib olan unikal üç növbəli sarmal spiral daxil olmaqla qatı hal induksiya enerji təchizatı istehsal edir.
Tezlik: 62 kHz

Möhkəmləndirici Şaftalı Dişli Şrink