Vakuum Sinterləmə Ocağı-Yüksək Temperatur Vakuum Atmosferi Sinterləmə Ocağı
təsvir
Vakumlu sinterləmə sobası / Vakuum Atmosfer Sinterləmə Ocağı materialların istehsalı və emalı, xüsusilə metallurgiya və keramika sahəsində istifadə olunan ixtisaslaşdırılmış avadanlıqdır. Bu tip soba, dəqiq sinterləmə nəticələrinə nail olmaq üçün adətən aşağı təzyiq və xüsusi qaz kompozisiyalarını əhatə edən idarə olunan atmosfer şəraiti olan bir mühit yaratmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Application:
Karbonsuz atmosfer, metal injection qəlibləmə (MIM), metalizasiya, sinterləmə, Superhard ərintisi, qrafit məhsulları və s.
Standart xüsusiyyətlər
- Fırınlar mümkün olan ən yüksək təmizliyə malik dəqiq müəyyən edilmiş atmosferi təmin edir
- Maksimum vakuum dərəcəsi -0.01Pa
- Maksimum istifadə temperaturu 1700c-ə qədər
- Yüksək temperatur kamerasının daxili müşahidəsi mümkün olur
- Sobalar mümkün olan ən yaxşı vakuumu təklif edir
- Tələb olunarsa, hidrogen qismən təzyiq əməliyyatı
- Tozlar üçün uyğun olan dəqiq idarə olunan vakuum nasos sürətləri
- Keyfiyyətin idarə edilməsi üçün məlumatların qeydiyyatı
- Təzyiqdən qorunma
- Daha az atmosfer təsiri
- Soyutma quruluşu: Hava + Su Soyutma
- İki qatlı döngə qorunması. (Həddindən artıq temperaturdan qorunma, Enerji təchizatının qorunması və s.)
- Sensor ekranına nəzarət
Məsələn, xüsusi soba:
Sinterləmə, mayeləşmə nöqtəsinə qədər ərimədən istilik və/və ya təzyiqlə materialın bərk kütləsinin sıxlaşdırılması və formalaşması prosesidir. Bu proses adətən toz metal hissələrin, keramika və yüksək möhkəmlik və dəqiqlik tələb olunan digər materialların istehsalında istifadə olunur. Vakuum atmosferi sinterləmə sobaları istənilən material xüsusiyyətlərinə və son məhsul keyfiyyətinə nail olmaqda mühüm rol oynayır.
Əsas komponentlər a vakuum atmosfer sinterləmə sobası vakuum kamerası, istilik elementləri, qaz təchizatı sistemləri, temperatur nəzarət sistemləri və izolyasiya materialları daxildir. Vakuum kamerası aşağı təzyiq şəraitində sinterləmə prosesinin baş verdiyi möhürlənmiş qapalıdır. Bu, emal olunan materialların oksidləşməsinin və çirklənməsinin qarşısını almağa kömək edir ki, bu da yüksək keyfiyyətli sinterlənmiş məhsullara nail olmaq üçün vacibdir.
Qızdırıcı elementlər soba daxilində temperaturu sinterləmə üçün lazım olan səviyyəyə qaldırmaq üçün lazımi istilik enerjisini təmin etməkdən məsuldur. Bu elementlər sinterləmə kamerası boyunca vahid istiliyi təmin etmək üçün diqqətlə hazırlanmışdır ki, bu da emal olunan materialların bütün partiyasında ardıcıl nəticələr əldə etmək üçün vacibdir.
Qaz təchizatı sistemləri sinterləmə prosesi üçün istənilən atmosferi yaratmaq üçün sinterləmə kamerasına xüsusi qazların daxil edilməsi üçün istifadə olunur. Vakuum atmosferində sinterləmə zamanı istifadə olunan ümumi qazlara hidrogen, azot, arqon və əmələ gətirən qaz (hidrogen və azot qarışığı) daxildir. Qazın tərkibinə və təzyiqinə dəqiq nəzarət istənilən material xassələrinə nail olmaq və sinterləmə prosesi zamanı arzuolunmaz reaksiyaların qarşısını almaq üçün vacibdir.
Temperatur nəzarət sistemləri sinterləmə prosesi boyunca dəqiq temperatur profillərini saxlamaq üçün vacibdir. Bu sistemlərə adətən termocütlər, temperatur tənzimləyiciləri və emal olunan materialların uğurlu sinterləmə üçün tələb olunan dəqiq istilik şərtlərinə məruz qalmasını təmin etmək üçün qızdırıcı elementin güc modulyasiyası daxildir.
İzolyasiya materialları sinterləmə kamerasından istilik itkisini minimuma endirmək və ətraf mühitin istilik qorunmasını təmin etmək üçün istifadə olunur. Bu, enerji səmərəliliyinin artırılmasına və soba daxilində sabit iş şəraitinin saxlanmasına kömək edir.
Vakuum atmosferinin işləməsi sinterləmə sobası bir neçə əsas addımı əhatə edir. Əvvəlcə sinterlənəcək materiallar soba kamerasına yüklənir, daha sonra aşağı təzyiqli mühit yaratmaq üçün möhürlənir və boşaldılır. İstədiyiniz vakuum səviyyəsinə çatdıqdan sonra, istilik elementləri kameranın içərisində temperaturu tələb olunan sinterləmə temperaturuna qaldırmaq üçün işə salınır. Eyni zamanda, sinterləmə prosesi üçün istənilən atmosferi yaratmaq üçün kameraya xüsusi qazlar daxil edilir. Materialların istənilən xassələrə nail olmaq üçün lazımi istilik və kimyəvi çevrilmələrə məruz qalmasını təmin etmək üçün temperatur və qaz tərkibi sinterləmə dövrü ərzində diqqətlə idarə olunur.
İstifadənin üstünlükləri a vakuum atmosfer sinterləmə sobası sinterləmə prosesinə dəqiq nəzarət daxildir, nəticədə vahid xassələrə malik yüksək keyfiyyətli məhsullar əldə edilir. Xüsusi atmosfer şəraiti yaratmaq qabiliyyəti oksidləşməni azaltmaq, taxıl artımına nəzarət etmək və spesifik faza çevrilmələrini təşviq etmək kimi uyğunlaşdırılmış material emalına imkan verir. Bundan əlavə, vakuum mühitinin istifadəsi çirklənməni minimuma endirə və sinterlənmiş materialların ümumi təmizliyini yaxşılaşdıra bilər.
Xülasə, vakuum sinterləmə sobası-vakuum atmosfer sinterləmə sobası yüksək keyfiyyətli sinterlənmiş materialların istehsalında həlledici rol oynayan mürəkkəb avadanlıqdır. Nəzarət olunan atmosfer şəraiti, dəqiq temperatur nəzarəti və vahid isitmə təmin etməklə bu sobalar istehsalçılara toz metal hissələri, keramika və digər qabaqcıl materialların istehsalında ardıcıl və etibarlı nəticələr əldə etməyə imkan verir.
Vakuum Atmosfer Ocağı En
