Tooth by Tooth Induksion Gear Dişlərin Sertləşdirilməsi Səthi Prosesi

təsvir

İnduksiya dişli dişlərinin sərtləşdirilməsi: Təkmilləşdirilmiş dişli performansı üçün sərfəli həll yolu

Ötürücülər bir çox mexaniki sistemin tərkib hissəsidir və onların performansı sistemin ümumi səmərəliliyinə və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. Ötürücü performansına təsir edən əsas amil dişli dişlərin sərtliyidir. Sərtləşdirilmiş dişli dişlər fırlanma anı və gücü səmərəli ötürmək və aşınma və yorğunluğu minimuma endirmək üçün vacibdir. İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi dişli çarxın işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilən sərfəli bir həlldir.

İnduksiya dişli dişlərinin sərtləşdirilməsi nədir?

İnduksiya dişli dişlərinin sərtləşdirilməsi istifadə edilən istilik müalicəsi prosesidir yüksək tezlikli induksiya isitmə dişli çarxın dişlərini seçici şəkildə bərkitmək. Proses dişli dişlərin transformasiya nöqtəsindən yuxarı bir temperatura qədər qızdırılmasını, sonra isə istənilən sərtliyə nail olmaq üçün sürətli söndürməni əhatə edir. Nəticə dişli dişlərində aşınmaya, yorğunluğa və çuxura qarşı təkmilləşdirilmiş müqaviməti təmin edən bərkimiş səth təbəqəsidir.

İnduksiya dişli dişlərin sərtləşdirilməsinin əhəmiyyəti

İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi mexanizmlərin düzgün və səmərəli işləməsini təmin edən kritik prosesdir. Bu proses dişli dişlərin yüksək tezlikli alternativ cərəyanlarla qızdırılmasını və sonra sürətlə soyudulmasını nəzərdə tutur. Bu, orijinal dişli dişlərdən daha aşınmaya davamlı və daha uzun ömürlü olan bərkimiş təbəqənin meydana gəlməsi ilə nəticələnir. İnduksiya ilə sərtləşmə dişlilər üçün xüsusilə vacibdir, çünki əməliyyat zamanı daim yüksək gərginlik və sürtünmə altında olurlar.

Ötürücü dişlər düzgün bərkidilməsə, tez köhnəlir, bu da mexanizmlərin sıradan çıxmasına və səmərəliliyin azalmasına səbəb olur. İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi dişli çarxların yükdaşıma qabiliyyətini də yaxşılaşdıraraq, onları istismarda daha davamlı və etibarlı edir. Ötürücülərin xidmət müddətini artırmaqla texniki qulluq və dəyişdirmə ehtiyacı azalır, vaxta və pula qənaət edilir. Buna görə də, mexanizmlərin hamar və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün dişli dişlərin induksiya ilə sərtləşdirilməsi ilə düzgün şəkildə bərkidilməsini təmin etmək çox vacibdir.

İnduksiya dişli dişlərin sərtləşdirilməsinin üstünlükləri

1. Effektiv: İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi, karbürləşdirmə və ya nitridləmə kimi digər sərtləşdirmə üsulları ilə müqayisədə sərfəli həll yoludur. Proses daha sürətlidir, daha az avadanlıq tələb edir və daha az tullantı istehsal edir.

2. Təkmilləşdirilmiş dişli performansı: İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi dişlilərin sərtliyini, aşınma müqavimətini və yorğunluğa qarşı müqavimətini artırmaqla onların işini yaxşılaşdırır. Bu, daha uzun dişli ömrü və təkmilləşdirilmiş sistemin səmərəliliyi ilə nəticələnir.

3. Çox yönlülük: İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi düz və spiral dişlilər, konik dişlilər və qurd dişlilər də daxil olmaqla geniş diapazonlu dişli ölçüləri və formalarına tətbiq oluna bilər.

4. Dəqiqlik: İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi dişli dişlərin xüsusi sahələrinin seçici bərkidilməsinə imkan verən dəqiq bir prosesdir. Bu, dişlinin son xüsusiyyətlərinə və performansına daha yaxşı nəzarət edir.

5. Ətraf mühitə uyğun: İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi digər sərtləşdirmə üsulları ilə müqayisədə daha az tullantı yaradır və daha az enerji sərf edir. Bu, onu daha ekoloji cəhətdən təmiz bir seçim edir.

İnduksiya dişli dişlərin sərtləşdirilməsinin tətbiqləri

İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi müxtəlif sənaye sahələrində, o cümlədən avtomobil, aerokosmik, kənd təsərrüfatı və mədənçilikdə istifadə olunur. Ötürücülərin yüksək yüklərə, yüksək sürətlərə və ya təkrarlanan təsirlərə məruz qaldığı tətbiqlərdə xüsusilə faydalıdır. Bəzi ümumi tətbiqlər bunlardır:

1. Transmissiya dişliləri: İnduksiya dişli dişlərinin sərtləşdirilməsi, aşınmaya və yorğunluğa qarşı müqaviməti yaxşılaşdırmaq üçün ötürücü dişlilərdə istifadə olunur.

2. Enerji istehsalı: Külək turbinləri və hidroelektrik generatorları kimi enerji istehsalı avadanlığında istifadə olunan dişli çarxlar performansını və etibarlılığını artırmaq üçün induksiya dişli dişlərinin bərkidilməsindən faydalana bilər.

3. Mədən avadanlığı: Kırıcılar və konveyer sistemləri kimi dağ-mədən avadanlığı hamar işləmək üçün dişlilərə əsaslanır. İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi bu dişlilərin aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra, ömrünü artıra və təmir xərclərini azalda bilər.

İnduksiya dişli dişlərin bərkidilməsi üçün materiallar

İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi üçün istifadə olunan ən çox yayılmış materiallar karbon çelikləri, aşağı ərintili poladlar və yüksək ərintili çeliklərdir. Materialın seçimi tətbiqdən, iş şəraitindən və ətraf mühit amillərindən asılıdır.

Karbon poladları, iqtisadi səmərəliliyi və istehsal asanlığı səbəbindən dişli istehsalında ən çox istifadə olunur. Karbon çelikləri həm sərt, həm də aşınmaya davamlı olan bərkimiş səth təbəqəsi yaratmaq üçün induksiya ilə qızdırılaraq bərkidilə bilər.

Aşağı alaşımlı poladlar yüksək möhkəmlik və möhkəmlik tələb olunan tələbkar tətbiqlərdə istifadə olunur. Aşağı alaşımlı poladlar induksiya ilə qızdırılmaqla bərkidilə bilər ki, müstəsna aşınma müqaviməti və möhkəmliyi ilə bərkimiş səth təbəqəsi əmələ gəlir.

Yüksək alaşımlı poladlar ekstremal əməliyyat mühitlərinin yaşandığı ən tələbkar tətbiqlərdə istifadə olunur. Bu cür tətbiqlərə misal olaraq aerokosmik və müdafiə sənayesini göstərmək olar. Yüksək alaşımlı poladlar həm sərt, həm də aşınmaya davamlı olan bərkimiş səth təbəqəsi yaratmaq üçün induksiya ilə qızdırılaraq bərkidilə bilər.

Nəticə

İnduksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi avtomobil, aerokosmik və ağır avadanlıq sənayesi kimi müxtəlif tətbiqlərdə dişli çarxların etibarlı işləməsini və uzunömürlülüyünü təmin edən kritik bir prosesdir. Proses dişli dişlərin səthini qızdırmaq üçün yüksək tezlikli induksiya qızdırmasının istifadəsini, ardınca isə səthi soyutmaq və bərkimiş səth qatını yaratmaq üçün sürətli söndürmə prosesini əhatə edir.

Sərtləşmiş təbəqənin dərinliyi induksiya istilik avadanlığının tezliyindən, qızdırma müddətindən və istifadə olunan materialdan asılıdır. Karbonlu poladlar, aşağı ərintili poladlar və yüksək lehimli poladlar induksiya dişli dişlərinin bərkidilməsi üçün ən çox istifadə edilən materiallardır və material seçimi tətbiqdən, iş şəraitindən və ətraf mühit faktorlarından asılıdır.