Gərginliyi aradan qaldıran qızdırıcı üçün qaynaqdan əvvəl induksiya ilə əvvəlcədən qızdırma
Niyə qaynaqdan əvvəl induksiya ilə əvvəlcədən qızdırmaq lazımdır?
İnduksiya ilə əvvəlcədən isitmə qaynaqdan sonra soyutma sürətini yavaşlata bilər. Qaynaq metalında yayılmış hidrogendən qaçmaq və hidrogenin yaratdığı çatlardan qaçmaq faydalıdır. Eyni zamanda, qaynaq möhürünü və istidən təsirlənən zonanın sərtləşmə səviyyəsini azaldır, qaynaqlanmış birləşmənin çatlara qarşı müqaviməti yaxşılaşdırılır.
İnduksiya ilə əvvəlcədən isitmə qaynaq gərginliyini azalda bilər. Qaynaq sahəsində qaynaqçılar arasındakı temperatur fərqi (həmçinin temperatur gradienti kimi tanınır) vahid yerli və ya bütün induksiya ilə əvvəlcədən qızdırmaqla azaldıla bilər. Beləliklə, bir tərəfdən qaynaq gərginliyi azalır, digər tərəfdən qaynaq gərginliyi azalır, bu da qaynaq çatlarının qarşısını almaq üçün faydalıdır.
İnduksiya ilə əvvəlcədən isitmə qaynaqlanmış strukturların məhdudiyyət dərəcəsini azalda bilər, bucaq birləşməsinin məhdudiyyətini azaltmaq xüsusilə aydındır. İnduksiyanın əvvəlcədən qızdırılması temperaturunun artması ilə çatlaqların meydana gəlməsi azalır.
İnduksiyanın qabaqcadan qızdırılması temperaturu və təbəqələrarası temperatur (Qeyd: qaynaq yerində çoxqatlı və çoxkeçidli qaynaq aparıldıqda, qaynaqdan sonrakı qaynaq zamanı ön qaynağın ən aşağı temperaturu təbəqələrarası temperatur adlanır. İnduksiya ilə əvvəlcədən qızdırılan qaynaq tələb edən materiallar üçün. , çox qatlı qaynaq tələb olunduqda, təbəqələrarası temperatur induksiya ilə əvvəlcədən qızdırılan temperatura bərabər və ya ondan bir qədər yüksək olmalıdır, əgər təbəqələrarası temperatur induksiya ilə əvvəlcədən qızdırılan temperaturdan aşağı olarsa, yenidən induksiya ilə əvvəlcədən qızdırılmalıdır.
Bundan əlavə, polad plitə qalınlığı istiqamətində və qaynaq sahəsindəki induksiyalı ön qızdırma temperaturunun vahidliyi qaynaq gərginliyinin azaldılmasına mühüm təsir göstərir. Yerli induksiya ilə əvvəlcədən qızdırmanın eni qaynaqçının məhdudiyyətinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir, ümumiyyətlə qaynaq zonasının ətrafındakı divar qalınlığından üç dəfə və 150-200 mm-dən az olmamalıdır. İnduksiya ilə əvvəlcədən qızdırma vahid deyilsə, nəinki qaynaq gərginliyini azaltmayacaq, həm də qaynaq gərginliyini artıracaqdır.
Uyğun induksiya ilə əvvəlcədən isitmə həllini necə tapmaq olar?
Müvafiq induksiyalı qızdırma avadanlığını seçərkən əsasən aşağıdakı aspektləri nəzərə alın:
Qızdırılan iş parçasının forması və ölçüsü.: Böyük iş parçası, bar materialı, bərk material, nisbi güc, aşağı tezlikli induksiya istilik avadanlığı seçilməlidir; Əgər iş parçası kiçikdirsə, boru, boşqab, dişli və s., aşağı nisbi gücə və yüksək tezlikli induksiya ön qızdırıcısı seçilməlidir.
Qızdırılacaq dərinlik və sahə: Dərin isitmə dərinliyi, geniş sahə, ümumi istilik, böyük güc, aşağı tezlikli induksiya istilik avadanlığı seçməlidir; Dayaz istilik dərinliyi, kiçik sahə, yerli istilik, nisbətən kiçik gücün seçilməsi, yüksək tezlikli induksiya ilə əvvəlcədən qızdırılan avadanlıq.
Tələb olunan istilik sürəti: Əgər isitmə sürəti sürətlidirsə, nisbətən böyük gücə və nisbətən yüksək tezlikə malik induksiyalı istilik avadanlığı seçilməlidir.
Avadanlıqların fasiləsiz iş vaxtı: Davamlı iş vaxtı uzundur, nisbətən daha böyük gücə malik induksiya ilə qızdırıcı avadanlıq seçin.
İnduksiya qızdırıcısı ilə induksiya maşını arasındakı məsafə: Uzun əlaqə, hətta su ilə soyudulmuş bir kabel bağlantısının istifadəsi nisbətən böyük bir güc induksiya ön qızdırıcısı olmalıdır.
İnduksiya ilə isitmə: necə işləyir?
Induksiya istilik sistemləri təmassız istilikdən istifadə edin. Müqavimət qızdırması kimi istilik keçirtmək üçün bir hissə ilə təmasda olan qızdırıcı elementdən istifadə etmək əvəzinə, elektromaqnit yolla istiliyə səbəb olurlar. İnduksiyalı qızdırma daha çox mikrodalğalı soba kimi fəaliyyət göstərir – yemək içəridən bişirilərkən cihaz sərin qalır.
Sənaye nümunəsində induction heating, yüksək tezlikli maqnit sahəsinə yerləşdirməklə hissədə istilik yaranır. Maqnit sahəsi hissənin içərisində burulğan cərəyanları yaradır, hissənin molekullarını həyəcanlandırır və istilik yaradır. İstilik metal səthindən bir qədər aşağıda baş verdiyi üçün heç bir istilik sərf edilmir.
İnduksiya isitmənin müqavimət isitmə ilə oxşarlığı ondan ibarətdir ki, bölmə və ya hissədən istilik üçün keçiricilik tələb olunur. Yeganə fərq istilik mənbəyi və alətin temperaturlarıdır. İnduksiya prosesi hissə daxilində, müqavimət prosesi isə hissənin səthində qızdırılır. İstilik dərinliyi tezliyindən asılıdır. Yüksək tezlikli (məsələn, 50 kHz) səthə yaxın qızdırır, aşağı tezlikli (məsələn, 60 Hz) hissəyə daha dərindən nüfuz edərək, istilik mənbəyini 3 mm dərinliyə qədər yerləşdirir, bu da qalın hissələrin qızdırılmasına imkan verir. İnduksiya bobini qızdırmır, çünki keçirici cərəyan üçün böyükdür. Başqa sözlə, iş parçasını qızdırmaq üçün rulonun istiləşməsinə ehtiyac yoxdur.
İnduksiya istilik sisteminin komponentləri
Tətbiq tələblərindən asılı olaraq induksiya istilik sistemləri hava və ya maye ilə soyudula bilər. Hər iki sistem üçün ümumi olan əsas komponent hissə daxilində istilik yaratmaq üçün istifadə olunan induksiya sarğıdır.
Hava soyutma sistemi. Tipik hava ilə soyudulan sistem enerji mənbəyi, induksiya örtüyü və əlaqəli kabellərdən ibarətdir. İnduksiya örtüyü izolyasiya ilə əhatə olunmuş və yüksək temperaturda, dəyişdirilə bilən Kevlar qoluna tikilmiş induksiya rulondan ibarətdir.
Bu tip induksiya sisteminə temperaturu izləmək və avtomatik idarə etmək üçün nəzarətçi daxil ola bilər. Nəzarətçi ilə təchiz olunmayan bir sistem temperatur göstəricisinin istifadəsini tələb edir. Sistem həmçinin uzaqdan açma-söndürmə açarını da əhatə edə bilər. Hava ilə soyudulan sistemlər 400 dərəcə F-ə qədər olan tətbiqlər üçün istifadə oluna bilər, bu da onu yalnız əvvəlcədən qızdırılan sistem kimi təyin edir.
Maye ilə soyudulmuş sistem. Maye havadan daha səmərəli soyuduğu üçün bu tip induksiya isitmə sistemi yüksək temperaturda əvvəlcədən qızdırma və gərginliyin aradan qaldırılması kimi daha yüksək temperatur tələb edən proqramlar üçün uyğundur. Hava ilə soyudulan sistemdən əsas fərqlər su soyuducusunun əlavə edilməsi və induksiya bobininin yerləşdiyi çevik, maye ilə soyudulmuş şlanqın istifadəsidir. Maye ilə soyudulan sistemlər ümumiyyətlə temperatur tənzimləyicisi və quraşdırılmış temperatur qeyd cihazından, xüsusilə stressi aradan qaldıran tətbiqlərdə vacib komponentlərdən istifadə edir.
Tipik stressin aradan qaldırılması proseduru 600 ilə 800 dərəcə F-ə qədər bir addım tələb edir, ardınca rampa və ya nəzarət olunan temperaturun təxminən 1,250 dərəcə islatma istiliyinə qədər yüksəlməsi. Saxlama müddətindən sonra hissə 600 ilə 800 dərəcə arasında nəzarətlə soyudulur. Temperatur qeyd cihazı termocüt girişinə əsaslanaraq hissənin faktiki temperatur profili haqqında məlumat toplayır, stressi aradan qaldıran tətbiqlər üçün keyfiyyət təminatı tələbidir. İşin növü və tətbiq olunan kod faktiki proseduru müəyyən edir.
İnduksiya ilə isitmənin üstünlükləri
İnduksiya ilə isitmə yaxşı istilik vahidliyi və keyfiyyəti, azaldılmış dövriyyə müddəti və uzunmüddətli istehlak materialları da daxil olmaqla çoxsaylı üstünlüklər təklif edir. İnduksiya isitmə də təhlükəsiz, etibarlı, istifadəsi asan, enerjiyə qənaətcil və çox yönlüdür.
Vahidlik və Keyfiyyət. İnduksiya ilə isitmə spiral yerləşdirmə və ya aralıq məsafəsinə xüsusilə həssas deyil. Ümumiyyətlə, rulonlar bərabər məsafədə yerləşdirilməli və qaynaq birləşməsinə mərkəzləşdirilməlidir. Belə təchiz olunmuş sistemlərdə temperatur tənzimləyicisi analoq rejimdə güc tələbini təyin edə bilər və temperatur profilini saxlamaq üçün kifayət qədər güc təmin edir. Enerji mənbəyi bütün proses zamanı enerji verir.
Cycle Time. Əvvəlcədən qızdırmanın və gərginliyin aradan qaldırılmasının induksiya üsulu temperaturun nisbətən tez keçməsini təmin edir. Yüksək təzyiqli buxar xətləri kimi daha qalın tətbiqlərdə induksiya isitmə dövriyyə müddətindən iki saat azalda bilər. Nəzarət temperaturundan islatma temperaturuna qədər dövr müddətini azaltmaq mümkündür.
İstehlak materialları. İnduksiya ilə isitmə zamanı istifadə olunan izolyasiya iş parçalarına asanlıqla yapışdırılır və dəfələrlə təkrar istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, induksiya rulonları möhkəmdir və kövrək məftil və ya keramika materialları tələb etmir. Həmçinin, induksiya rulonları və bağlayıcılar yüksək temperaturda işləmədiyi üçün deqradasiyaya məruz qalmırlar.
İstifadə rahatlığı. İnduksiya ilə əvvəlcədən qızdırmanın və gərginliyin aradan qaldırılmasının əsas üstünlüyü onun sadəliyidir. İzolyasiya və kabellərin quraşdırılması sadədir, adətən 15 dəqiqədən az vaxt aparır. Bəzi hallarda, induksiya avadanlığından necə istifadə etmək bir gündə öyrədilə bilər.
Güc Effektivliyi. İnverterin enerji mənbəyi 92 faiz səmərəlidir, bu, enerji xərclərinin sürətlə artdığı bir dövrdə mühüm üstünlükdür. Bundan əlavə, induksiya ilə isitmə prosesi 80 faizdən çox səmərəlidir. Güc girişinə gəldikdə, induksiya prosesi 40 kVt güc üçün yalnız 25 amperlik bir xətt tələb edir.
Təhlükəsizlik. İnduksiya üsulu ilə əvvəlcədən isitmə və gərginliyin aradan qaldırılması işçilər üçün əlverişlidir. İnduksiya isitmə isti istilik elementləri və birləşdiriciləri tələb etmir. İzolyasiya örtükləri ilə çox az havada olan hissəciklər əlaqələndirilir və izolyasiyanın özü 1,800 dərəcədən yüksək temperaturlara məruz qalmır ki, bu da izolyasiyanın işçilərin nəfəs ala biləcəyi toza çevrilməsinə səbəb ola bilər.
Etibarlılıq. Stressin aradan qaldırılmasında məhsuldarlığa təsir edən ən mühüm amillərdən biri fasiləsiz dövriyyədir. Əksər hallarda dövrün kəsilməsi istilik müalicəsinin yenidən icra edilməsinin lazım olacağı deməkdir, bu, istilik dövrünün tamamlanması üçün bir gün çəkə bildiyi zaman əhəmiyyətlidir. İnduksiya isitmə sisteminin komponentləri dövriyyənin kəsilməsini mümkünsüz edir. İnduksiya üçün kabellər sadədir, bu da onun uğursuz olma ehtimalını azaldır. Həmçinin, hissəyə daxil olan istilikləri idarə etmək üçün heç bir kontaktor istifadə edilmir.
Dəyişkənlik. İstifadədən əlavə induksiyalı istilik sistemləri Boru əvvəlcədən qızdırmaq və gərginliyi azaltmaq üçün istifadəçilər prosesi qaynaqlar, dirsəklər, klapanlar və digər hissələr üçün uyğunlaşdırdılar. Mürəkkəb formalar üçün onu cəlbedici edən induksiya isitmə aspektlərindən biri, unikal hissələri və soyuducuları yerləşdirmək üçün istilik prosesi zamanı rulonları tənzimləmək imkanıdır. Operator prosesə başlaya, real vaxt rejimində isitmə prosesinin təsirlərini müəyyən edə və nəticəni dəyişmək üçün rulonun mövqeyini dəyişdirə bilər. İnduksiya kabelləri dövrün sonunda havanın soyumasını gözləmədən hərəkətə gətirilə bilər.
Qaynaqdan əvvəl induksiya ilə isitmə
Bu texnologiya bir sıra layihələrdə, o cümlədən neft və qaz kəmərləri, ağır texnikanın tikintisi, dağ-mədən avadanlığının texniki xidməti və təmiri üzrə özünü doğruldub.
Neft kəməri. Boru kəmərinin 48 düymlük boru kəmərinin mühasirə təmiri qollarını və ya fitinqlərini qaynaq etməzdən əvvəl borunu qızdırmaq üçün Şimali Amerika neft kəmərinə texniki xidmət əməliyyatı lazımdır. dairə. İşçilər neft axını dayandırmadan və ya onu borudan boşaltmadan bir çox təmir işləri apara bilsələr də, xammalın özü qaynaq səmərəliliyinə mane olurdu, çünki axan yağ istiliyi udur. Propan məşəlləri istiliyi saxlamaq üçün qaynağın daimi kəsilməsini tələb edirdi və davamlı istilik təmin edərkən müqavimətli isitmə çox vaxt tələb olunan qaynaq temperaturlarına cavab vermirdi.
İşçilər mühasirə qollarının təmiri zamanı 25 dərəcə istilik temperaturu əldə etmək üçün paralel örtüklü iki 125 kVt-lıq sistemdən istifadə etdilər. Nəticədə onlar dövrə vaxtını səkkiz saatdan 12 saata, hər dairəvi qaynaq üçün dörd saata endirdilər.
STOPPLE fitinqinin (klapanlı T qovşağı) təmiri üçün əvvəlcədən qızdırılması fitinqin daha böyük divar qalınlığına görə daha çətin idi. Bununla belə, induksiya isitmə ilə şirkət paralel yorğan qurğusu ilə dörd 25 kVt sistemdən istifadə etdi. Onlar T-nin hər tərəfində iki sistemdən istifadə etdilər. Bir sistem əsas xətdə yağı əvvəlcədən qızdırmaq üçün, ikincisi isə çevrəvi qaynaq birləşməsində T-ni əvvəlcədən qızdırmaq üçün istifadə edildi. Əvvəlcədən istilik temperaturu 125 dərəcə idi. Bu, qaynaq vaxtını 12 saatdan 18 saata qədər, hər dairədə qaynaq üçün yeddi saata qədər azaldıb.
Təbii Qaz Boru Kəməri. Təbii qaz kəmərinin tikintisi layihəsi Kanadanın Alberta şəhərindən Çikaqoya 36 düym diametrli, 0.633 düym qalınlığında boru kəmərinin tikintisini nəzərdə tuturdu. Bu boru kəmərinin bir hissəsində qaynaq podratçı sürət və rahatlıq üçün bumlara bərkidilmiş induksiya örtükləri ilə traktora quraşdırılmış 25 kVt gücündə iki enerji mənbəyindən istifadə etmişdir. Enerji mənbələri boru birləşməsinin hər iki tərəfini əvvəlcədən qızdırdı. Bu proses üçün kritik sürət və etibarlı temperatur nəzarəti idi. Ağırlığı və qaynaq vaxtını azaltmaq və hissənin ömrünü artırmaq üçün materiallarda ərinti miqdarı artdıqca, əvvəlcədən qızdırılan temperaturlara nəzarət daha vacib olur. Bu induksiya isitmə tətbiqi, 250 dərəcə əvvəlcədən qızdırma temperaturunu əldə etmək üçün üç dəqiqədən az vaxt tələb etdi.
Ağır Avadanlıqlar. Ağır avadanlıq istehsalçısı tez-tez adapter dişlərini yükləyici vedrənin kənarlarına qaynaqlayır. Qaynaqlanmış birləşmə böyük bir sobaya irəli-geri köçürülmüşdü, bu da qaynaq operatorundan hissənin dəfələrlə qızdırılması zamanı gözləməsini tələb etdi. İstehsalçı məhsulun hərəkətinin qarşısını almaq üçün montajı əvvəlcədən qızdırmaq üçün induksiya isitmə üsulunu sınamağa üstünlük verdi.
Material 4 düym qalınlığında, ərinti tərkibinə görə yüksək tələb olunan əvvəlcədən qızdırma temperaturu idi. Tətbiq tələblərinə cavab vermək üçün xüsusi induksiya yorğanları hazırlanmışdır. İzolyasiya və rulon dizaynı operatoru hissənin parlaq istiliyindən qorumaq üçün əlavə fayda təmin etdi. Ümumilikdə, əməliyyatlar qaynaq vaxtını azaldaraq və qaynaq prosesi boyunca temperaturu saxlayaraq xeyli daha səmərəli oldu.
Mədən avadanlığı. Mədən avadanlığının təmiri zamanı propan qızdırıcılarından istifadə edərək, şaxtada soyuq krekinq problemləri və qabaqcadan qızdırmanın səmərəsizliyi müşahidə olunurdu. Qaynaq operatorları istilik tətbiq etmək və hissəni lazımi temperaturda saxlamaq üçün qalın hissədən tez-tez adi izolyasiya örtüyü çıxarmalı idilər.
İnduksiya ilə əvvəlcədən qızdırılan örtük dişlərin bağlanması zamanı vedrə kənarının temperaturunu saxlayır.
Mina, qaynaqdan əvvəl hissələri əvvəlcədən qızdırmaq üçün düz, hava ilə soyudulmuş yorğanlardan istifadə edərək induksiya isitməsini sınamağı üstün tutdu. İnduksiya prosesi hissəyə tez bir zamanda istilik tətbiq etdi. Bundan əlavə, qaynaq prosesində davamlı olaraq istifadə edilə bilər. Qaynaq tikişlərinin təmir müddəti 50 faiz azaldılıb. Bundan əlavə, enerji mənbəyi hissəni hədəf temperaturda saxlamaq üçün temperatur tənzimləyicisi ilə təchiz edilmişdir. Bu, soyuq krekinq nəticəsində yaranan yenidən işlənməni demək olar ki, aradan qaldırdı.
Stansiya. Elektrik stansiyasının inşaatçısı Kaliforniyada təbii qaz elektrik qurğusu tikirdi. Qazanlar və boru quraşdıranlar zavodun buxar xətlərində tətbiq etdikləri qabaqcadan isitmə və gərginliyi aradan qaldıran üsullara görə tikintidə gecikmələr yaşayırdılar. Şirkət, xüsusilə orta və böyük buxar xətlərində iş üçün səmərəliliyi artırmaq cəhdi üçün induksiya isitmə texnologiyasını gətirdi, çünki bu parçalar iş yerində tələb olunan ən çox istilik müalicəsi vaxtını alır.
Bu təbii qaz elektrik stansiyasında olduğu kimi, induksiya yorğanlarının mürəkkəb formaların ətrafına sarılmasının sadəliyi istiliklə işləmə vaxtını azalda bilər.
Tipik 16 düymlük. 2-in ilə weldolet. divar qalınlığı, induksiya isitmə gərginliyi aradan qaldırmaq üçün temperaturdan iki saat (600 dərəcə) və daha bir saat islatmaq temperaturuna (600 dərəcə ilə 1,350 dərəcə) çata bildi.
