İnduksiya əyilmə borusu
İnduksiya əyilmə nədir?
İnduksiya əyilmə dəqiq idarə olunan və səmərəli boru bükmə texnikasıdır. İnduksiya əyilmə prosesi zamanı yüksək tezlikli induksiya elektrik enerjisindən istifadə edərək yerli istilik tətbiq edilir. Borular, borular və hətta struktur formaları (kanallar, W və H bölmələri) induksiya əyilmə maşınında səmərəli şəkildə əyilə bilər. İnduksiya ilə əyilmə isti əyilmə, artımlı əyilmə və ya yüksək tezlikli əyilmə kimi də tanınır. Daha böyük boru diametrləri üçün, soyuq əyilmə üsulları məhdud olduqda, İnduksiya əyilmə ən üstün variantdır. Büküləcək borunun ətrafında, boru çevrəsini 850 - 1100 dərəcə Selsi aralığında qızdıran bir induksiya sarğısı yerləşdirilir.
Şəkildə bir induksiya bükmə borusu/boru maşını təsvir edilmişdir. Boru yerləşdirdikdən və uclarını etibarlı şəkildə sıxdıqdan sonra, əyiləcəyi sahədə borunun çevrəvi istiləşməsini təmin edən solenoid tipli induktora güc verilir. Bükülmə bölgəsində metal üçün kifayət qədər çeviklik təmin edən bir temperatur paylanması əldə edildikdə, boru müəyyən bir sürətlə rulondan keçir. Borunun əyilmə qoluna sıxışdırılmış aparıcı ucu əyilmə momentinə məruz qalır. Bükülmə qolu 180°-ə qədər dönə bilər.
Karbon polad borunun induksiya ilə əyilməsində qızdırılan zolağın uzunluğu adətən 25 ilə 50 mm (1 ilə 2 düym arasında) təşkil edir və tələb olunan əyilmə temperaturu 800 ilə 1080°C (1470-1975°F) aralığındadır. Boru induktordan keçərkən, əyilmə qolunun dönmə radiusunun diktə etdiyi miqdarda isti, çevik bölgə daxilində əyilir, qızdırılan bölgənin hər ucu borunun soyuq, elastik olmayan hissəsi ilə dəstəklənir. Tətbiqdən asılı olaraq,
əyilmə sürəti 13 ilə 150 mm/dəq (0.5-6 düym/dəq) arasında dəyişə bilər. Daha böyük radiusların tələb olunduğu bəzi tətbiqlərdə əyilmə qolu fırlanması əvəzinə tələb olunan əyilmə qüvvəsini təmin etmək üçün rulonlar dəsti istifadə olunur. Bükülmə əməliyyatından sonra boru su spreyi, məcburi hava və ya təbii istifadə edərək ətraf mühitin temperaturuna qədər soyudulur. havada soyutma. Tələb olunan əyilmə sonrası xassələri əldə etmək üçün gərginliyin aradan qaldırılması və ya temperləmə aparıla bilər.
Divarın incəlməsi: İnduksiya ilə isitmə bütün borunun qızdırıldığı digər isti əyilmə prosesləri ilə müqayisədə minimum enerji sərf edərək, borunun seçilmiş sahələrinin sürətli çevrəvi istiləşməsini təmin edir. İnduksiya borularının əyilməsinin təmin etdiyi digər mühüm faydalar da var. Bunlara yüksək proqnozlaşdırıla bilən forma təhrifi (ovallıq) və divarın incəlməsi daxildir. Divarların incəlməsinin minimuma endirilməsi və proqnozlaşdırıla bilməsi nüvə enerjisi və neft/qaz boru kəmərləri kimi yüksək təzyiq tələblərinə cavab verməli olan tətbiqlər üçün borular və borular istehsal edərkən xüsusilə vacibdir. Məsələn, neft və qaz kəmərlərinin qiymətləri divar qalınlığına əsaslanır. Bükülmə zamanı əyilmənin xarici tərəfi gərginlikdədir və eninə kəsiyi azalır, daxili tərəfi isə sıxılma vəziyyətindədir. Bükülmə zamanı adi isitmə istifadə edildikdə, əyilmə sahəsinin xarici tərəfinin kəsişməsi çox vaxt 20% və ya daha çox azalır ki, bu da boru kəmərinin ümumi təzyiq göstəricisinin müvafiq azalması ilə nəticələnir. Boru əyilməsi boru kəmərinin təzyiqi məhdudlaşdıran amilinə çevrilir.
ilə induction heating, çox bərabər isitmə, kompüterləşdirilmiş əyilmə maşını vasitəsilə optimallaşdırılmış əyilmə proqramı və dar plastikləşdirilmiş (çevik) zona sayəsində kəsişmənin azalması adətən 11%-ə endirilir. Nəticə etibarilə, induksiya ilə isitmə yalnız istehsal xərclərini azaldır və əyilmə keyfiyyətini artırır, həm də boru kəmərinin ümumi dəyərini azaldır.
İnduksiyalı əyilmənin digər mühüm üstünlükləri: o, əmək tələb etmir, səthin işlənməsinə az təsir edir və nazik divarlı boruların əyilməsinə və bir boruda çox radiuslu əyrilərin/çoxlu əyilmələrin istehsalına imkan verən kiçik radiuslar yaratmaq qabiliyyətinə malikdir.
İnduksiya əyilmənin üstünlükləri:
- Mayenin hamar axını üçün böyük radiuslar.
- Xərclərin səmərəliliyi, düz material standart komponentlərdən (məsələn, dirsəklər) daha ucuzdur və əyilmələr standart komponentlərin qaynaq edilməsindən daha sürətli istehsal edilə bilər.
- Mümkün olan yerlərdə dirsəklər daha böyük radiuslu əyilmələrlə əvəz edilə bilər və sonradan sürtünmə, aşınma və nasos enerjisi azaldıla bilər.
- İnduksiya ilə əyilmə sistemdəki qaynaqların sayını azaldır. Kritik nöqtələrdə (tangents) qaynaqları aradan qaldırır və təzyiq və gərginliyi udmaq qabiliyyətini yaxşılaşdırır.
- İnduksiya əyilmələri vahid divar qalınlığı olan dirsəklərdən daha güclüdür.
- Qaynaq tikişlərinin daha az dağıdıcı yoxlanması, məsələn, rentgen müayinəsi xərclərə qənaət edəcəkdir.
- Dirsəklərin və standart əyilmələrin ehtiyatı çox azaldıla bilər.
- Əsas materiallara daha sürətli çıxış. Düz borular dirsəklərdən və ya standart komponentlərdən daha asan əldə edilir və əyilmələr demək olar ki, həmişə daha ucuz və daha sürətli istehsal edilə bilər.
- Məhdud miqdarda alətə ehtiyac var (soyuq əyilmə zamanı tikan və ya mandrellərdən istifadə edilməməlidir).
- İnduksiya əyilmə təmiz prosesdir. Proses üçün heç bir yağlama tələb olunmur və soyutma üçün lazım olan su təkrar emal olunur.
İNDUKSİYON BÜYÜLMƏNİN İSTİFADƏ EDİLMƏNİN ÜSTÜNLƏRİ
- Optimal dizayn çevikliyini təklif edən sonsuz dəyişən əyilmə radiusu.
- Ovallıq, divarların incəlməsi və səthi bitirmə baxımından üstün keyfiyyət.
- Dirsəkli komponentlərə ehtiyacın qarşısını alır, daha ucuz, daha asan əldə edilən düz materiallardan istifadə etməyə imkan verir.
- Vahid divar qalınlığı olan dirsəklərdən daha güclü son məhsul.
- Böyük radiuslu əyilmə qabiliyyəti sürtünmə və aşınmanı azaldır.
- Əyilmiş materialın səth keyfiyyəti istifadəyə yararlılıq baxımından əhəmiyyətli deyil.
- Ayrı-ayrı komponentlərin qaynaqlanmasından daha sürətli istehsal müddəti.
- Saxta fitinqlərin kəsilməsi, yuvarlaqlaşdırılması, kibrit qazması, fitinq və ya istilik müalicəsi/qaynaq edilməsi yoxdur.
- Boru və digər hissələr soyuq əyilmə üsullarından daha kiçik radiuslara qədər əyilə bilər.
- Material səthi prosesdən təsirlənməmiş/nöqsansızdır.
- Bir boru uzunluğunda bir neçə əyilmə mümkündür.
- Mürəkkəb əyilmələrlə azaldılmış qaynaq tələbi, bitmiş boru kəmərlərinin bütövlüyünü yaxşılaşdırır.
- Kritik nöqtələrdə qaynaqlardan çəkinin.
- Qeyri-dağıdıcı sınaqlara daha az ehtiyac, sürücülük xərclərini daha da aşağı salır.
- Ənənəvi yanğın/isti plitə bükmə üsullarından daha sürətli və enerjiyə qənaətlidir.
- Proses qum doldurulmasına, mandrellərə və ya formaya ehtiyacı aradan qaldırır.
- Təmiz, yağsız bir proses.
- Bükülmə spesifikasiyasında dəyişikliklər istehsaldan əvvəl son dəqiqəyə qədər mümkündür.
- Qaynaqlanmış birləşmənin bütövlüyünün rəsmi yerində yoxlanılması ehtiyacının azaldılması.
- Əvəzedici induksiya ilə əyilmiş boruların və ya boruların istehsalının nisbi asanlığı sayəsində daha sürətli təmir və texniki xidmət müddətləri.
