İnduksiya ilə bərkidici maşınlar istehsal biznesinizə necə fayda verə bilər

İnduksiya ilə sərtləşmə nədir və necə işləyir?

İndüksiyanı sərtləşdirmə metal hissələrin səthini gücləndirmək üçün istifadə edilən bir prosesdir. Bu, metal hissənin elektromaqnit induksiyası vasitəsilə qızdırılmasını və dərhal suda və ya yağda söndürülməsini nəzərdə tutur. Bu proses metal komponentlərin aşınma müqavimətini və davamlılığını artırmaq üçün istifadə edilə bilər. İnduksiya ilə sərtləşdirmə prosesi bir induksiya sərtləşdirmə maşınının istifadəsi ilə işləyir. Bu maşın metal hissəni tez bir zamanda istənilən temperatura qədər qızdıran yüksək tezlikli elektromaqnit sahəsi yaradır. Yaranan istilik metal hissənin səthində cəmləşir ki, bu da sürətli isitmə və soyutma prosesini həyata keçirməyə imkan verir. Bu proses metal hissənin xarici təbəqəsini effektiv şəkildə sərtləşdirir, bu da onun gücünü və dayanıqlığını artıra bilər. İnduksiya bərkidici maşınlardan istifadənin əsas üstünlüklərindən biri istehsal prosesində vaxta və pula qənaət edə bilməsidir. Proses, bütün hissənin qızdırılmasını və sonra yavaş-yavaş soyudulmasını nəzərdə tutan ənənəvi sərtləşdirmə üsullarından daha sürətlidir. İnduksiya ilə sərtləşdirmə də digər üsullarla müqayisədə daha dəqiqdir, çünki bu, dəqiqliklə idarə oluna bilər və nəticədə daha ardıcıl məhsul keyfiyyəti əldə edilir. Bundan əlavə, induksiya bərkidici maşınlar istehsal prosesində daha çox çevikliyə imkan verən hissənin lokallaşdırılmış sahələrini sərtləşdirmək üçün istifadə edilə bilər. Bu o deməkdir ki, istehsalçılar bütün hissəni sərtləşdirməkdənsə, bərkitmə tələb edən hissənin xüsusi sahələrinə diqqət yetirə bilərlər. Bu, əhəmiyyətli xərclərə qənaət etməklə yanaşı, istehsal prosesində səmərəliliyin artması ilə nəticələnə bilər. Xülasə, induksiya ilə sərtləşdirmə metal hissələrin aşınma müqavimətini və davamlılığını yaxşılaşdırmaqla istehsal müəssisələrinə fayda verə biləcək bir prosesdir. İnduksiya bərkidici maşınların istifadəsi istehsal prosesində vaxta və pula qənaət etməklə yanaşı, məhsulun keyfiyyətini və ardıcıllığını yaxşılaşdıra bilər.

İstehsal biznesiniz üçün induksiya bərkidici maşınların üstünlükləri

İnduksiya bərkidici maşınlar çoxsaylı üstünlüklərinə görə bir çox istehsal müəssisələri üçün məşhur seçimə çevrilmişdir. İnduksiya ilə bərkidici maşınların əsas üstünlüklərindən biri metal komponentlərin aşınma müqavimətini artırmaq qabiliyyətidir. Bu, metalın səthinin sürətlə qızdırılması və soyudulması ilə əldə edilir, nəticədə bərkimiş təbəqə yaranır. Bu bərkimiş təbəqə komponentin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər və nəticədə ehtiyat hissələrinə ehtiyacı azalda bilər. Artan aşınma müqavimətinə əlavə olaraq, induksiya ilə bərkidici maşınlar da artan dəqiqlik və səmərəlilik təklif edir. Bu maşınlar metala tətbiq olunan istilik miqdarını dəqiq idarə etməyə qadirdir ki, bu da hər dəfə ardıcıl nəticələr verir. Bu dəqiqlik səviyyəsi son nəticədə tullantıların azalmasına və məhsuldarlığın artmasına səbəb ola bilər. İnduksiya ilə bərkidici maşınların başqa bir üstünlüyü onların polad, alüminium və mis daxil olmaqla geniş çeşidli metallarla işləmək qabiliyyətidir. Bu universallıq istehsalçılara eyni maşından bir neçə komponent üçün istifadə etməyə imkan verir, səmərəliliyi daha da artırır və xərcləri azaldır. Nəhayət, induksiya ilə sərtləşdirmə maşınları da ekoloji cəhətdən təmizdir. Alovla sərtləşdirmə kimi ənənəvi sərtləşdirmə üsullarından fərqli olaraq, induksiya ilə sərtləşdirmə zərərli emissiyalar və ya tullantılar yaratmır. Bu, ətraf mühitə təsirlərini azaltmaq istəyən istehsalçılar üçün əla seçimdir. Ümumiyyətlə, induksiya ilə bərkidici maşınlar istehsal müəssisələri üçün geniş imkanlar təklif edir. Artan aşınma müqavimətindən təkmilləşdirilmiş dəqiqlik və səmərəliliyə qədər bu maşınlar müəssisələrə daha məhsuldar olmağa, tullantıları azaltmağa və nəticədə pula qənaət etməyə kömək edə bilər.

An Induction Hardening Machine metal hissələri bərkitmək üçün istifadə edilən sənaye avadanlığıdır. Proses elektromaqnit sahəsindən istifadə edərək metalın qızdırılmasını və sonra su və ya yağla söndürülməsini nəzərdə tutur. Bu, qalan hissədən daha sərt bir səth təbəqəsi ilə nəticələnir və bu, onun davamlılığını və performansını artıra bilər. İnduksiyalı sərtləşdirmə maşınları müxtəlif metal hissələrdə, o cümlədən dişli çarxlarda, vallarda və rulmanlarda istifadə edilə bilər. Onlar adətən avtomobil və aerokosmik sənayedə, eləcə də sənaye maşın və avadanlıqlarının istehsalında istifadə olunur. Bir induksiya bərkidici maşınına ehtiyacınız varsa, ehtiyaclarınız üçün düzgün avadanlığı tapmaqda sizə kömək edə biləcək bir çox nüfuzlu istehsalçı və təchizatçı var.

Rolikli val induksiya ilə bərkidici maşın üçün ən yaxşı bələdçi

Rolikli şaftın induksiya bərkidici maşını roller valları bərkitmək üçün istifadə olunan istehsal sənayesində vacib alətdir. İnduksiya ilə sərtləşmə prosesi metal hissələrin, o cümlədən rulon şaftlarının səthini gücləndirmək üçün ən səmərəli üsuldur. Bu, təkmilləşdirilmiş aşınma müqavimətini, dayanıqlığı və hazır məhsulun daha yaxşı performansını təmin edir. Əgər siz istehsal biznesindəsinizsə, məhsullarınızın keyfiyyətini artırmaq üçün bu maşından necə istifadə edəcəyinizi başa düşməlisiniz. Bu yazıda biz sizə diyircəkli şaftın induksiya bərkidici maşınları üçün son təlimat təqdim edəcəyik. Maşın, onun necə işlədiyi, faydaları və daha uzun müddət işləməsi üçün ona necə qulluq etmək barədə bilmək lazım olan hər şeyi nəzərdən keçirəcəyik. Gəlin daxil olaq və bu güclü alət haqqında daha çox öyrənək.

1. Rolikli şaftın induksiya ilə bərkidilməsi maşını nədir?

Rolikli mil induksiya sertleştirici maşın diyircəkli valların səthini bərkitmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış sənaye avadanlığıdır. İnduksiya ilə sərtləşmə, materialın, adətən poladın səthini çox yüksək temperatura qədər qızdırmaq üçün elektromaqnit sahəsindən istifadə edən bir prosesdir. Bu istilik müalicəsi prosesi materialda sərt, aşınmaya davamlı bir səth yaratmaq üçün istifadə olunur. Rolikli mil induksiya sertleştirici maşın roller şaftının səthini sürətlə qızdıran yüksək tezlikli elektromaqnit sahəsi yaratmaq üçün induksiya rulondan istifadə etməklə bunu edir. Elektromaqnit sahəsinin yaratdığı istilik roller şaftının səthinin yüksək temperatura çatmasına səbəb olur və bu da səthin sərtləşməsinə səbəb olur. Bu proses tez-tez konveyer sistemləri və ya çap maşınları kimi müxtəlif sənaye tətbiqlərində istifadə olunan roller vallarının istehsalında istifadə olunur. Rolikli şaftın induksiya ilə bərkidilməsi maşını, maşınları üçün güclü və dayanıqlı rulon valları tələb edən bir çox sənaye istehsalçıları üçün vacib bir vasitədir.

2. Rolikli şaftın induksiya ilə bərkidilməsi maşını necə işləyir?

Rolikli şaftın induksiya bərkidici maşını yüksək keyfiyyətli diyircəkli valların istehsalı üçün istifadə edilən innovativ texnologiyadır. Bu maşın induksiya isitmə prosesindən istifadə edir ki, bu da silindr şaftının səthini yüksək temperatura qədər qızdırır, materialın səthini sərtləşdirir, eyni zamanda silindr şaftının nüvəsinə toxunulmaz qalır. Bu proses induksiya ilə sərtləşmə kimi tanınır və bu, davamlı və uzunmüddətli silindrli valların istehsalı üçün məşhur bir üsuldur. Rolikli şaftın induksiya bərkidici maşını, silindr şaftının səthinə tətbiq olunan istilik yaratmaq üçün elektromaqnit sahəsindən istifadə edərək işləyir. Yaranan istilik, roller şaftının səthinin müəyyən bir temperatura çatmasına səbəb olur və bu da materialı sərtləşdirir. Bu proses elektromaqnit sahəsinin və materialın xüsusiyyətlərinin birləşməsindən əldə edilir ki, bu da istilik prosesinə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir. Rolikli şaftın induksiya bərkidici maşını yüksək keyfiyyətli vallar istehsal etmək üçün səmərəli və sərfəli üsuldur. İstehsal sənayesində, xüsusilə konveyer lentlərinin, çap maşınlarının və davamlı və etibarlı roller valları tələb edən digər sənaye avadanlıqlarının istehsalında geniş istifadə olunur. Ağır yüklərə və sərt mühitlərə tab gətirə bilən diyircəkli vallar istehsal etmək qabiliyyəti ilə, diyircəkli şaftın induksiya ilə bərkidilməsi maşını yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etmək istəyən hər hansı bir istehsal şirkəti üçün qiymətli aktivdir.

3. Roller Şaft İnduksiya Sərtləşdirmə Maşınından İstifadə Faydaları

Rolikli şaftın induksiya bərkidici maşınları bir çox üstünlükləri sayəsində getdikcə populyarlaşdı. Ən diqqətəlayiq üstünlüklərdən biri, rulon valları üçün sürətli və səmərəli sərtləşdirmə prosesini təmin etmələridir. Bu texnologiya ilə rulon valları bir neçə saniyə ərzində bərkidilə bilər ki, bu da istehsal vaxtını xeyli azaldır və səmərəliliyi artırır. Bundan əlavə, maşınlar çox yönlüdür və müxtəlif silindrli mil ölçülərini yerləşdirə bilər. Bu o deməkdir ki, müəssisələr istehsal proseslərini xüsusi ehtiyaclarını ödəmək üçün uyğunlaşdıra və fərdiləşdirə bilərlər. Rolikli şaftın induksiya ilə bərkidilməsi maşınının istifadəsinin başqa bir üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, rulon şaftının bütün səthində vahid sərtləşmə nümunəsini təmin edir. Bu, bərkimiş səthin keyfiyyətinin bütün istehsal prosesi boyunca ardıcıl və etibarlı olmasını təmin edir. Bundan əlavə, induksiya ilə sərtləşmə prosesi ekoloji cəhətdən təmizdir, çünki işləmək üçün yalnız minimal miqdarda enerji tələb olunur. O, həmçinin digər ənənəvi sərtləşdirmə prosesləri ilə müqayisədə daha az tullantı və çirklənmə yaradır. Bundan əlavə, rulon şaftının induksiyalı bərkidici maşından istifadə edilməsi də rulon vallarının xidmət müddətini uzatmağa kömək edə bilər, tez-tez təmir və dəyişdirmə ehtiyacını azaldır. Bu, nəticədə biznesin puluna qənaət edir və onların ümumi məhsuldarlığını artırır. Nəhayət, maşın təhlükəsiz və etibarlı bərkitmə prosesini təmin edir, operatorların minimum zədə riski ilə. Ümumilikdə, diyircəkli şaftın induksiya bərkidici maşından istifadəsinin faydaları onu istehsal proseslərini təkmilləşdirmək və ətraf mühitə təsirlərini azaltmaq istəyən müəssisələr üçün dəyərli investisiya halına gətirir.

4. Rolikli şaftın induksiya bərkidici maşınına necə qulluq etməli?

Rolikli şaftın induksiya bərkidici maşınınızın saxlanması onun uzunömürlülüyünü və davamlı işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir.

Maşınınızın düzgün işləməsini təmin etmək üçün bəzi məsləhətlər:

1. Daimi təmizlik: Maşınınızda toz və zibil yığıla bilər ki, bu da zamanla zədələyə bilər. Hər hansı bir yığılmanın qarşısını almaq üçün maşını müntəzəm olaraq təmizləmək vacibdir. Maşını silmək və hər hansı kir və ya zibil çıxarmaq üçün yumşaq bir parça istifadə edin.

2. Yağlama: Maşınınızın düzgün işləməsini təmin etmək üçün düzgün yağlama vacibdir. Tövsiyə olunan sürtkü yağından istifadə etdiyinizə əmin olun və onu müntəzəm olaraq maşının müvafiq hissələrinə tətbiq edin.

3. Müntəzəm yoxlama: Maşınınızı mütəmadi olaraq yoxlamaq hər hansı potensial problemləri daha böyük problemlərə çevrilməzdən əvvəl müəyyən etməyə kömək edə bilər. Rollarda çatlar və ya deformasiya kimi aşınma və yıxılma əlamətlərini axtarın.

4. Düzgün saxlama: İstifadə edilmədikdə, maşını düzgün saxlamaq vacibdir. Onu nəmlik və ya həddindən artıq temperatura məruz qalmayan quru, sərin yerdə saxlayın.

5. Peşəkar texniki qulluq: Müntəzəm təmizləmə və yoxlama problemlərin qarşısını almağa kömək etsə də, maşınınıza müntəzəm olaraq peşəkar xidmət göstərilməsi də çox vacibdir.

Peşəkar texnik hər hansı potensial problemləri müəyyən edə və maşınınızın düzgün işləməsini təmin etmək üçün lazımi təmir və texniki xidmət göstərə bilər. Bu ipuçlarına əməl etməklə siz diyircəkli şaftın induksiya bərkidici maşınınızın ən yaxşı vəziyyətdə qalmasını təmin edə və gələcək illər üçün sizə etibarlı və səmərəli performans göstərə bilərsiniz.

Sərtləşdirici dəzgahlar-Söndürmə dəzgahları

İş parçasının müxtəlifliyinə görə, şaquli tip, üfüqi tip var,qapalı tip, xüsusi tip və s.

1. Standart SK-500/1000/1200/1500 iş parçası hərəkət tipi Şaftlar, disklər, sancaqlar və dişlilərin sərtləşməsi üçün

2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator hərəkətli tip, 1500 mm-dən çox şaftın istiləşməsində istifadə olunur

3. Qapalı tip: Böyük mil üçün xüsusi, Daha təmiz iş mühiti.

4. Yatay sərtləşdirmə dəzgahı

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Düz mil üçün istifadə olunur

5. Xüsusi tip

Texniki Parametr

model SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Maksimum istilik uzunluğu (mm) 500 1000 1200 1500
Maksimum istilik diametri (mm) 500 500 600 600
Maksimum tutma uzunluğu (mm) 600 1100 1300 1600
İş parçasının maksimum çəkisi (Kg) 100 100 100 100
İş parçasının fırlanma sürəti (r / dəq) 0-300 0-300 0-300 0-300
iş parçasının hərəkət sürəti (mm / dəq) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Soyutma üsul Hidrojet soyutma Hidrojet soyutma Hidrojet soyutma Hidrojet soyutma
Input gərginlik 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
motor gücü 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Ölçü LxWxH (mm) 1600 x800 x 2000 1600 x800 x 2400 1900 x900 x 2900 1900 x900 x 3200
çəki (Kg) 800 900 1100 1200

 

model SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Maksimum istilik uzunluğu (mm) 2000 2500 3000 4000
Maksimum istilik diametri (mm) 600 600 600 600
Maksimum tutma uzunluğu (mm) 2000 2500 3000 4000
İş parçasının maksimum çəkisi (Kg) 800 1000 1200 1500
iş parçasının fırlanma sürəti (r / dəq) 0-300 0-300 0-300 0-300
iş parçasının hərəkət sürəti (mm / dəq) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Soyutma üsul Hidrojet soyutma Hidrojet soyutma Hidrojet soyutma Hidrojet soyutma
Input gərginlik 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
motor gücü 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Ölçü LxWxH (mm) 1900 x900 x 2400 1900 x900 x 2900 1900 x900 x 3400 1900 x900 x 4300
çəki (Kg) 1200 1300 1400 1500

 

Sərtləşmə Səthi Prosesi üçün İnduksiya İstilik Sistemi

Xüsusiyyətlər

Models Rated çıxış gücü Tezlik qəzəbi Input cari Input gərginlik Vəzifə dövrü Su axını çəki Dimension
MFS-100 100KW 0.5-10KHz 160A 3faz 380V 50Hz 100% 10-20m³ / s 175KG 800x650x1800mm
MFS-160 160KW 0.5-10KHz 250A 10-20m³ / s 180KG 800x 650 x 1800mm
MFS-200 200KW 0.5-10KHz 310A 10-20m³ / s 180KG 800x 650 x 1800mm
MFS-250 250KW 0.5-10KHz 380A 10-20m³ / s 192KG 800x 650 x 1800mm
MFS-300 300KW 0.5-8KHz 460A 25-35m³ / s 198KG 800x 650 x 1800mm
MFS-400 400KW 0.5-8KHz 610A 25-35m³ / s 225KG 800x 650 x 1800mm
MFS-500 500KW 0.5-8KHz 760A 25-35m³ / s 350KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-600 600KW 0.5-8KHz 920A 25-35m³ / s 360KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-750 750KW 0.5-6KHz 1150A 50-60m³ / s 380KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-800 800KW 0.5-6KHz 1300A 50-60m³ / s 390KG 1500 800 x x 2000mm

Rolikli mil induksiya sərtləşdirmə maşınlarının tətbiqi:

Rolikli mil induksiya sərtləşdirmə maşınları müxtəlif sənaye tətbiqlərində istifadə olunur, o cümlədən:
1. Polad dəyirmanlar: Roller valları polad dəyirmanlarda polad rulonları daşımaq üçün istifadə olunur. İndüksiyanı sərtləşdirmə bu valların ömrünü artırır, tez-tez dəyişdirmə ehtiyacını azaldır.
2. Kağız dəyirmanları: Kağız rulonlarını daşımaq üçün kağız dəyirmanlarında rulon valları istifadə olunur. İnduksiya ilə sərtləşmə bu valların ömrünü artırır, tez-tez dəyişdirmə ehtiyacını azaldır.
3. Çap maşınları: Kağız daşımaq üçün çap maşınlarında rulon valları istifadə olunur. İndüksiyanı sərtləşdirmə bu valların ömrünü artırır, tez-tez dəyişdirmə ehtiyacını azaldır.
4. Avtomobil sənayesi: Roller valları mühərrik komponentləri və transmissiya sistemləri daxil olmaqla, müxtəlif avtomobil tətbiqlərində istifadə olunur. İnduksiya ilə sərtləşmə bu valların ömrünü artırır, tez-tez dəyişdirmə ehtiyacını azaldır.

Nəticə:
An induksiya sertleştirici maşın metal hissələrin bərkidilməsi üçün istehsal sənayesində istifadə olunan xüsusi avadanlıqdır. O, metal hissəni tez soyutmadan əvvəl onun səthini yüksək temperatura qədər qızdırmaq üçün induksiya isitmə texnologiyasından istifadə edir. Bu proses metalın səthinin sərtliyini artırır, onu daha davamlı və aşınmaya davamlı edir. İnduksiya sərtləşdirmə maşınları tətbiqin xüsusi ehtiyaclarından asılı olaraq müxtəlif ölçülərdə, formalarda və güc çıxışlarında olur. Onlar həmçinin müəyyən istehsal prosesinin unikal tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər.

=