induksiyalı qızdırıcı plastik qranulyator

təsvir

İnduksiyalı qızdırıcı plastik qranulyator/plastik ekstruziya haqqında qısa məlumat:

Induksiya istiliyi plastik qranulyator/plastik ekstruziya enerjiyə qənaət edən qızdırıcının bir növüdür. Onun əhəmiyyətli enerjiyə qənaət, sürətli isitmə, yüksək enerji səmərəliliyi, aşağı və ya sıfır texniki xidmət və s. o cümlədən bir çox üstünlükləri var. O, həmçinin daha az istilik yaradaraq ətraf mühitin temperaturunu aşağı sala bilər. İnduksiya qızdırıcısı sistemini quraşdırarkən elektrik idarəetmə sistemində heç bir ciddi dəyişiklik olmayacaq.

İnduksiya ilə qızdırılan plastik qranulyator/plastik ekstruziya harada edilə bilər?

Əsasən inyeksiya, ekstruziya üçün tətbiq olunur; üfürmə, məftil çəkmə, qranullaşdırma və təkrar emalı maşınları və s. Məhsulun tətbiqinə plyonka, təbəqə, profil, xammal və s. daxildir. O, lülənin, flanşın, kalıp başlığının, vintin və maşınların digər hissələrinin qızdırılması üçün istifadə edilə bilər. Enerjiyə qənaət edən və sərinləyən iş mühitində əladır.

Induksiya istiliyi elektromaqnit induksiyası ilə elektrik keçirən bir obyektin (adətən metalın) qızdırılması prosesidir, burada metal daxilində burulğan cərəyanları yaranır və müqavimət metalın Joule istiləşməsinə səbəb olur. İnduksiya bobininin özü qızdırılmır. İstilik yaradan obyekt qızdırılan obyektin özüdür.

Plastik qranulyator/plastik ekstruziya induksiya ilə qızdırılması niyə və necə enerjiyə qənaət edə bilər?

Hal-hazırda plastik maşınların əksəriyyəti ənənəvi müqavimətli qızdırma üsulundan istifadə edir, burada müqavimət naqili qızdırılır və sonra istilik qızdırıcının qapağı vasitəsilə çəlləyə ötürülür. xarici qızdırıcının qapağına yaxın olan istilik ətraf mühitin temperaturunun yüksəlməsinə səbəb olan havaya itirilir.
İndüksiyon qızdırıcısı onun qızdırılmasına səbəb olan yüksək tezlikli maqnit sahələrinin bir-birinə qarşı sürtünən elektro-maqnit sahəsinin (EMF) olduğu texnologiyadır. Barel qızdırıldıqda və istilik minimum olduqda, çox yüksək istilik səmərəliliyi və minimum istilik itkisi var. enerjiyə qənaətin 30-80%-ə çata biləcəyi mühit. İnduksiya bobininin yüksək istilik hasil etməməsi və həmçinin oksidləşən və qızdırıcının yanmasına səbəb olan müqavimət naqili olmadığı üçün induksiya qızdırıcısının xidmət müddəti daha uzundur. həyat və həmçinin daha az texniki xidmət.

İnduksiya ilə qızdırılan plastik qranulyatorun/plastik ekstruziyanın üstünlükləri hansılardır?

• Enerji səmərəliliyi 30%-85%
  Hal-hazırda, plastik emal maşınları əsasən ətrafa yayılan böyük miqdarda istilik yarada bilən müqavimətli qızdırıcı elementlərdən istifadə edir. Bu problemi həll etmək üçün induksiya isitmə ideal bir alternativdir. İnduksiya qızdırıcısının səth temperaturu 50ºC ilə 90ºC arasında dəyişir, istilik itkiləri əhəmiyyətli dərəcədə minimuma endirilir və 30-85% enerji qənaəti təmin edilir. Buna görə də, induksiyalı istilik sistemi yüksək güclü istilik avadanlıqlarında istifadə edildikdə enerji qənaət effekti daha aydın görünür.

• Təhlükəsizlik
  İnduksiya isitmə sistemindən istifadə maşının səthinin toxunmaq üçün təhlükəsiz olmasına imkan verir və bu o deməkdir ki, o, müqavimətli qızdırıcı elementlərdən istifadə edən plastik maşınlarda tez-tez baş verən yanıq xəsarətlərindən qaçınaraq operatorlar üçün təhlükəsiz iş yeri təmin edir.
• Sürətli istilik, yüksək istilik səmərəliliyi
  Enerjiyə çevrilmə səmərəliliyi təxminən 60% olan müqavimətli isitmə ilə müqayisədə, induksiya ilə isitmə elektrik enerjisini istiliyə çevirməkdə 98%-dən çox səmərəlidir.
• Aşağı iş yeri temperaturu, daha yüksək əməliyyat rahatlığı
  İnduksiya isitmə sistemindən istifadə edildikdən sonra bütün istehsalat sexinin temperaturu 5 dərəcədən çox aşağı salınır.
• Uzun ömür
  Yüksək temperaturda uzun müddət işləməli olan müqavimətli qızdırıcı elementlərdən fərqli olaraq, induksiyalı qızdırıcı ətraf mühitə yaxın temperaturda işləyir və buna görə də xidmət müddətini səmərəli şəkildə uzadır.
• Dəqiq temperatur nəzarəti, məhsulun yüksək keyfiyyət dərəcəsi
  İnduksiya ilə isitmə aşağı və ya heç bir termal ətalət təmin etmir ki, bu da temperaturun aşmasına səbəb olmasın. Və temperatur 0.5 dərəcə fərq təyin edilmiş dəyərdə qala bilər.

Ənənəvi qızdırıcılarla müqayisədə induksiya ilə qızdırılan plastik qranulyatorun/plastik ekstruziyanın üstünlüyü nədir?

İnduksiya ilə isitmə gücünün hesablanması

Mövcud istilik sisteminin istilik gücünü bilmək vəziyyətində, yük dərəcəsinə uyğun olaraq müvafiq gücün seçilməsi

• Yükləmə dərəcəsi ≤ 60%, tətbiq olunan güc orijinal gücün 80% -dir;
• 60%-80% arasında yükləmə dərəcəsi, orijinal gücü seçin;
• Yükləmə dərəcəsi > 80%, tətbiq olunan güc orijinal gücün 120% -dir;

Mövcud istilik sisteminin istilik gücü bilinmədikdə

• Enjeksiyon qəlibləmə maşını, üfürülmüş plyonka maşını və ekstruziya maşını üçün güc silindrin (barelin) faktiki səth sahəsinə uyğun olaraq hər sm3 üçün 2W olaraq hesablanmalıdır;
• Quru kəsilmiş peletləmə maşını üçün güc silindrin (barel) faktiki səth sahəsinə uyğun olaraq hər sm4 üçün 2W olaraq hesablanmalıdır;
• Yaş kəsmə dəzgahı üçün güc silindrin (barel) faktiki səth sahəsinə uyğun olaraq hər sm8 üçün 2W olaraq hesablanmalıdır;

Məsələn: silindr diametri 160 mm, uzunluğu 1000 mm (yəni 160 mm = 16 sm, 1000 mm = 100 sm)
Silindr səthinin hesablanması: 16*3.14*100=5024sm²
Hər sm3 üçün 2W kimi hesablanır: 5024*3=15072W, yəni 15kW