induksiya kiçik mis boru brazing əlaqə qoşulma

Prosesi:
Test 1
Test üçün yalnız bir toplama təmin edildiyi üçün, ağır bir divar 5/16 "mis boru istifadə edərək, bir boru digərini formalaşmış açıq flanş ucunda qəbul etdikdən sonra bir sınaq yükü qoyduq. İstilik müddəti temperaturu göstərmək üçün tempilaque boya istifadə əsasında hesablandı. Test montajı (təqdim olunan komponentlərin ardınca) 505 lehimli braze pastası ilə örtülmüş və əlavə olunmuş fotoşəkillərə görə laboratoriya sınağına yerləşdirilmişdir) İstilik dövrü 5 - 5.2 saniyədə ərintinin axdığı və ortaq hala gətirildiyi aşkar edildi .

Test 2:
Kiçik borular yığımı (kondensator borusu) yığılmış və təchiz olunmuş braze alaşımından (gümüş lehim) bir halqa meydana gəlmiş və iki borunun kəsişməsində yerləşmişdir. Alınma axması və ortaqlığı tamamlamaq üçün 2 saniyəlik bir istilik vaxtı kifayət idi.

Nəticələr / Faydalar:

1. Göstərildiyi kimi, DW-UHF-10kw induksiya brazing sistemi, ən böyük və ən kiçik borunu, əyilmiş bir ortaqlığı tamamlamaq üçün boru hissələrinə qədər ən yüksək dərəcədə istiləşməyə qadirdir. Mövcud bir test rulonundan istifadə edərək istilik vaxtları, FLDWX tərəfindən tələb olunan istehsal istilik vaxtı gözləntiləri içərisindədir
2. HLQ, finalı inkişaf etdirmək üçün nəzərdən keçirmək üçün tam toplaşmanı tələb edəcəkdir induksiyalı qızdırıcı rulonlarının dizaynı layout fotoşəkildə göstərilən bütün 12 oynağı yerləşdirə bilər. Çelik korpusun yük bobinində yaranan RF sahəsindən təsirlənməməsini təmin etmək üçün dəmlənəcək boru əlaqələri ilə polad kompressor bölməsi arasındakı boşluqları bilmək və görmək lazımdır. Bu son dizayn, RF sahəsini polad korpusa deyil, mis aparatlarına yönəltməyə xidmət edəcək rulonda ferrit materialların əlavə edilməsini tələb edə bilər.
3. İlkin sınaqlar mövcud laboratoriya rulonundan istifadə edərək DW-UHF-10 kVt-da tamamlandı. İstehsal induksiyalı istilik rulonu, braze prosesi üçün dəqiq və müsbət isitmə yerini tapmaq üçün misin çıxarılmasına qarşı coil tapması üçün operatordan istifadə etməsinə icazə verəcək bir keçiricilik içərisində olacaqdır. İstehsal bobininin dizaynı test rulosundan daha qısa qurğuları özündə cəmləşdirəcək və istilik dövrələrinin yaxşılaşdırılması üçün (istilik müddətinin qısaldılması) tənzimlənəcəkdir.

1. HLQ, sistemə əlavə bir nəzarət nəzarəti ilə təmin edə bilər. Bu, FLDWX-dən tətbiq tələbi ilə təchiz edilmiş montaj fotoşəklində sadalanan hər bir ortaq üçün hazırlanacaq bir proqramlaşdırılmış bir müddət dövrü olacaqdır. 12 birləşmənin hər biri, hər bir ortağı yerləşdirmək üçün ardıcıllıqla proqramlaşdırılacaq - bu, operatorun birgə 1-dən 12-ə qədər proqramlaşdırılmış eyni ardıcıllıqla hərəkət etməsinə imkan verəcəkdir. birgə 1 (istilik vaxtı və% -lik güc) ortaq 2-ə (istilik vaxtı və% güc) və s. birgə olsa da 12. Bir dəfə daxil edilmiş ardıcıllığı hər montaj üçün izləmək lazımdır. Bu, prosesdə təkrarlanmanı təmin etmək üçün tahmin işini ortada baş verən vaxtdan kənarlaşdıracaq.

1. Diqqət üçün başqa bir seçim HLQ Robotik Arm seçimini nəzərdən keçirmək olardı. Bu seçim dəstəkləyir indüksiyon lehimleme bobinləri/ coil yuvası və rulonun hər bir ortaq sahəyə yerləşdirilməsi proqramlaşdırıldıqda montajı aktivləşdirir. Dəstək qolu, torpaq mövqeyini və istilik vaxtını təmin edən hər bir birləşmə üçün bobin / bobin korpusunu lazımi vəziyyətə və bucağa keçirir.