induksiya müalicəsi

İnduksiya müalicəsi nədir? İnduksiya müalicəsi necə işləyir? Sadəcə olaraq, xəttin gücü alternativ cərəyana çevrilir və bobin içərisində elektromaqnit sahəsi yaradan iş bobinə çatdırılır. Üzərində epoksi olan parça metal və ya karbon və ya qrafit kimi yarımkeçirici ola bilər. Keçirici olmayan substratlarda epoksi qatını müalicə etmək üçün... Daha çox oxu

İndüksiyon İstiliklə İşləyən Səth Prosesi

İndüksiya istiliklə işləyən səth prosesi nədir? İndüksiyon isitmə, metalların elektromaqnit induksiya ilə çox hədəflənən istiləşməsinə imkan verən bir istilik müalicəsi prosesidir. Proses istilik istehsal etmək üçün material içərisindəki induksiya edilmiş elektrik cərəyanlarına əsaslanır və metalları və ya digər keçirici materialları bağlamaq, sərtləşdirmək və ya yumşaltmaq üçün istifadə olunan üstünlük metodudur. Müasir ... Daha çox oxu

İndüksiyon Sertləşdirmə Səthi Prosesi

İndüksiya sərtləşdirmə səthi prosesi tətbiqçiləri İndüksiya sərtləşməsi nədir? İndüksiyon sərtləşdirmə, kifayət qədər karbon tərkibli bir metal hissənin induksiya sahəsindəki qızdırıldığı və sonra sürətlə soyudulduğu bir istilik müalicəsi formasıdır. Bu, hissənin həm sərtliyini, həm də kövrəkliyini artırır. İndüksiyon isitmə, lokallaşdırılmış isitmə sisteminə imkan verir ... Daha çox oxu

induksiya brazing və lehimləmə texnologiyası

HLQ İndüksiyon isitmə sistemləri, qırıntıları, tullantıları azaldan və məşəllərə ehtiyac duymadan birbaşa istehsal hüceyrəsinə sığa bilən əlavə dəyər sistemləridir. Sistemlər manuel idarəetmə, yarı avtomatlaşdırılmış və tam avtomatlaşdırılmış sistemlərə qədər qurula bilər. HLQ induksiya lehimləmə və lehimləmə sistemləri dəfələrlə təmiz, sızmayan birləşmələr təmin edir ... Daha çox oxu

İndüksiyon Lehimleme əsasları

İndüksiyon Lehimleme, mis, gümüş, lehimləmə, polad və paslanmayan poladdan və s.

İndüksiyon Lehim metalları birləşdirmək üçün istilik və doldurucu metaldan istifadə edir. Bir dəfə əridildikdən sonra, doldurucu kapilyar təsiriylə yaxın metallar (birləşdirilən parçalar) arasında axır. Eritilmiş doldurucu, möhkəm, sızdırmaz bir birləşmə meydana gətirmək üçün əsas metalın nazik bir təbəqəsi ilə qarşılıqlı əlaqə qurur. Lehimləmə üçün fərqli istilik mənbələrindən istifadə edilə bilər: induksiya və müqavimət qızdırıcıları, sobalar, sobalar, məşəllər və s. Üç ümumi lehimləmə üsulu vardır: kapilyar, çentik və qəlibləmə. İndüksiya lehimi yalnız bunlardan birincisinə aiddir. Əsas metallar arasında düzgün boşluğun olması çox vacibdir. Çox böyük bir boşluq kapilyar qüvvəni minimuma endirə bilər və zəif oynaqlara və məsamələrə səbəb ola bilər. Termal genişlənmə, boşluqların otaqda deyil, lehimdəki metallarda boşluqların hesablanması lazım olduğunu bildirir. Optimal aralıq ümumiyyətlə 0.05 mm - 0.1 mm-dir. Lehimlənməzdən əvvəl Lehimləmə problemsizdir. Ancaq müvəffəqiyyətli, qənaətli bir şəkildə iştirak etməyi təmin etmək üçün bəzi suallar araşdırılmalı və cavablandırılmalıdır. Məsələn: Əsas metal lehimləmə üçün nə dərəcədə uyğundur; xüsusi vaxt və keyfiyyət tələbləri üçün ən yaxşı bobin dizaynı nədir; lehim mexaniki və ya avtomatik olmalıdır?

lehimli material
DAWEI İndüksiyonda lehimli bir həll təklif etməzdən əvvəl bu və digər əsas məqamlara cavab veririk. Fluksa odaklanın Əsas metallar lehimlənməmişdən əvvəl ümumiyyətlə axın adı verilən bir həlledici ilə örtülməlidir. Flux əsas metalları təmizləyir, yeni oksidləşmənin qarşısını alır və lehimləmə əvvəl lehimləmə sahəsini isladır. Kifayət qədər axın tətbiq etmək vacibdir; çox az və axın ola bilər
oksidlərlə doymuş və əsas metalları qorumaq qabiliyyətini itirmişdir. Flux həmişə lazım deyil. Fosfor daşıyıcısı
mis ərintiləri, pirinç və bürünc lehimləmək üçün istifadə edilə bilər. Fluxsuz lehimləmə aktiv atmosferlər və vakumlarla da mümkündür, lakin lehim daha sonra nəzarət olunan bir atmosfer kamerasında aparılmalıdır. Metal doldurucu bərkidildikdən sonra axın normal olaraq hissədən çıxarılmalıdır. Fərqli silmə üsulları istifadə olunur, ən çox yayılmış su söndürmə, turşu və tellə fırçalama.

 

Niyə İndüksiyon Brazing seçirsiniz?

Niyə İndüksiyon Brazing seçirsiniz?

İndüksiyon istilik texnologiyası, lehimləmə zamanı üstünlük verilən istilik mənbəyi olaraq açıq alovları və sobaları yerindən tərpədir. Yeddi əsas səbəb bu artan populyarlığı izah edir:

1. Sürətli həll
İndüksiyon isitmə kvadrat milimetrə açıq alovdan daha çox enerji ötürür. Sadə dildə desək, induksiya saatda alternativ proseslərdən daha çox hissəni lehimləyə bilər.
2. Daha sürətli çıxış
İndüksiyon xətt daxilində inteqrasiya üçün idealdır. Partiya hissələri artıq kənara atılmalı və ya lehimləmə üçün göndərilməlidir. Elektron nəzarət və xüsusi rulonlarda lehimləmə prosesini fasiləsiz istehsal proseslərinə inteqrasiya etməyə imkan verir.
3. Ardıcıl performans
İndüksiya istiləşməsi nəzarət oluna bilər və təkrarlana bilər. İstədiyiniz proses parametrlərini induksiya avadanlığına daxil edin və istilik dövrlərini yalnız əhəmiyyətsiz sapmalarla təkrarlayacaqdır.

4. Benzersiz idarəedicilik

İndüksiya operatorlara alovla çətin olan bir şeyə lehimləmə prosesini göstərməyə imkan verir. Bu və dəqiq istilik zəif oynaqlara səbəb olan aşırı qızdırma riskini minimuma endirir.
5. Daha məhsuldar mühit
Açıq alovlar narahat iş şəraiti yaradır. Nəticədə operatorun mənəvi və məhsuldarlığı əziyyət çəkir. İndüksiya səssizdir. Və ətrafdakı temperaturda praktik olaraq heç bir artım yoxdur.
6. İş yerinizə qoyun
DAWEI İndüksiyon lehimləmə avadanlığı kiçik bir iz qoyur. İndüksiya stansiyaları istehsal hüceyrələrinə və mövcud planlara asanlıqla daxil olur. Kompakt, mobil sistemlərimiz, çətin əldə edilə bilən hissələr üzərində işləmək imkanı verir.
7. Əlaqə yoxdur
İndüksiya əsas metalların içərisində istilik yaradır - və başqa heç bir yerdə. Bu təmassız bir prosesdir; əsas metallar heç vaxt alovlarla təmasda olmur. Bu, əsas metalları əyilmədən qoruyur və nəticədə məhsulu və məhsulun keyfiyyətini artırır.

niyə paxlalı indüksiyanı seçirsiniz?

 

 

 
niyə indüksiyon lehim seçmək

 

İndüksiyanı tavlama nədir?

İndüksiyanı tavlama nədir?
Bu proses artıq əhəmiyyətli dərəcədə işlənmiş metalları qızdırır. İndüksiyon tavlama, sərtliyi azaldır, elastikliyini yaxşılaşdırır və daxili stresləri azaldır. Tam gövdəli tavlama, tam iş parçasının tavlandığı bir müddətdir. Dikişin tavlanması ilə (daha doğrusu dikişin normallaşdırılması kimi tanınır), yalnız qaynaq prosesi nəticəsində istehsal olunan istilik təsirli zona müalicə olunur.
üstünlükləri hansılardır?
İndüksiyon tavlama və normallaşdırma sürətli, etibarlı və lokallaşdırılmış istilik, dəqiq istilik nəzarəti və asan xətt içi inteqrasiya edir. İndüksiya fərdi iş parçalarını dəqiq spesifikasiyalara uyğunlaşdırır, idarəetmə sistemləri bütün prosesi davamlı izləyir və qeyd edir.
Harada istifadə olunur?
İndüksiyon tavlama və normallaşdırma boru və boru sənayesində geniş yayılmışdır. Həm də tel, polad zolaqlar, bıçaq bıçaqları və mis boruları yandırır. Əslində induksiya praktik olaraq hər hansı bir tavlama işi üçün idealdır.
Hansı avadanlıq mövcuddur?
Hər bir DAWEI İndüksiyon tavlama sistemi xüsusi tələbləri ödəmək üçün inşa edilmişdir. Hər sistemin mərkəzindədir
Avtomatik yük uyğunluğu və bütün güc səviyyələrində sabit bir güc faktoru olan bir DAWEI İndüksiyon Isıtma generatoru. Çatdırılan sistemlərimizin əksəriyyəti ayrıca qurulmuş idarəetmə və nəzarət həllərinə də malikdir.

induksiya tıxanma borusu

İndüksiya qaynağı nədir?

İndüksiya qaynağı nədir?
İndüksiyon qaynağı ilə istilik iş parçasında elektromaqnetik olaraq əmələ gəlir. Sürət və dəqiqlik
induksiya qaynağı borular və borular kənar qaynaq üçün ideal edir. Bu müddətdə borular yüksək sürətlə bir induksiya bobini keçir. Bunu etdikdə, kənarları qızdırılıb, sonra uzununa bir qaynaq tikişi yaratmaq üçün bir-birinə sıxılır. İndüksiyon qaynağı xüsusilə yüksək həcmli istehsal üçün uygundur. İndüksiyon qaynaqçılarına, onları çevirərək, kontakt başları da quraşdırıla bilər
ikili məqsədli qaynaq sistemləri.
üstünlükləri hansılardır?
Avtomatik induksiya uzununa qaynaq etibarlı, yüksək iş qabiliyyətli bir prosesdir. DAWEI İndüksiyon qaynaq sistemlərinin aşağı enerji istehlakı və yüksək səmərəliliyi xərcləri azaldır. Onların idarəolunması və təkrarlanması qırıntıları minimuma endirir. Sistemlərimiz də çevikdir - avtomatik yük uyğunluğu geniş ölçüdə boru ölçülərində tam çıxış gücünü təmin edir. Kiçik ayaq izləri onları istehsal xəttlərinə inteqrasiya etməyi və ya yenidən qurmağı asanlaşdırır.
Harada istifadə olunur?
İndüksiyon qaynağı boru və boru sənayesində paslanmayan polad (maqnit və maqnit olmayan), alüminium, az karbonlu və yüksək dayanıqlı aşağı ərintili (HSLA) çeliklərin və bir çox digər keçiricinin uzunlamasına qaynağı üçün istifadə olunur.
materialları.
indüksiyalı qaynaq boruları

İndüksiyon bağlaması nədir?

İndüksiyon bağlaması nədir?
İndüksiyon yapıştırma, yapışdırıcı yapışdırıcıları müalicə etmək üçün induksiyalı isitmə istifadə edir. İndüksiya, qapı, başlıq, çamurluq, arxadan güzgü və maqnit kimi avtomobil hissələri üçün yapışdırıcı və sızdırmaz maddələrin təmizlənməsi üçün əsas metoddur. İndüksiya həmçinin kompozit metaldan və karbon lifdən karbon lif birləşmələrindəki yapışdırıcıları müalicə edir. Avtomobil yapışdırmasının iki əsas növü var: spotbonding,
birləşdiriləcək materialların kiçik seqmentlərini qızdıran; tam oynaqları qızdıran tam halqa yapışdırması.
üstünlükləri hansılardır?
DAWEI İndüksiyon ləkə bağlama sistemləri hər panel üçün dəqiq enerji girişləri təmin edir. Kiçik istidən təsirlənən zonalar panelin ümumi uzanmasını minimuma endirir. Polad panelləri yapışdırarkən sıxmağa ehtiyac yoxdur, bu da gərginliyi və təhrifi azaldır. Enerji girişi sapmalarının toleranslar daxilində olmasını təmin etmək üçün hər panel elektron olaraq izlənilir. Tam halqalı birləşdirici ilə, bir ölçülü -
Bütün bobin ehtiyat hissələri üçün ehtiyacları azaldır.
Harada istifadə olunur?
İndüksiyon avtomobil sənayesində üstünlük verilən bağlama metodudur. Polad və alüminium metal təbəqələri birləşdirmək üçün geniş istifadə olunan induksiya, yeni yüngül kompozit və karbon lifli materialları birləşdirmək üçün getdikcə daha çox istifadə olunur. İndüksiya, elektrotexnika sənayesində əyri ipləri, əyləc ayaqqabılarını və maqnitləri bağlamaq üçün istifadə olunur.
Ağ məhsullar sektorunda təlimatlar, relslər, rəflər və panellər üçün də istifadə olunur.
Hansı avadanlıq mövcuddur?
DAWEI İndüksiya peşəkar induksiya müalicəsi mütəxəssisidir. Əslində induksiya ləkə müalicəsini icad etdik.
Çatdırdığımız avadanlıq, enerji mənbələri və bobinlər kimi fərdi sistem elementlərindən tutmuş tam və tam dəstəklənən açar açar həllərə qədər dəyişir.

indüksiyon bağlama tətbiqləri

İnduksiya temperamenti nədir?

İnduksiya temperamenti nədir?

İndüksiyon temperaturu, möhkəmlik və süneklik kimi mexaniki xüsusiyyətləri optimallaşdıran bir istilik prosesidir
artıq sərtləşdirilmiş iş parçalarında.
üstünlükləri hansılardır?
İndüksiyanın soba temperaturu üzərində əsas üstünlüyü sürətdir. İndüksiyon iş parçalarını dəqiqələrdə, bəzən saniyələrdə isidə bilər. Fırınlar bir neçə saat çəkir. İndüksiyon temperaturu daxili inteqrasiya üçün mükəmməl olduğundan prosesdəki komponentlərin sayını minimuma endirir. İndüksiyon temperlənməsi fərdi iş parçalarının keyfiyyətinə nəzarəti asanlaşdırır. İnteqrasiya edilmiş induksiya temperatur stansiyaları qiymətli döşəmə sahəsinə də qənaət edir.
Harada istifadə olunur?
İndüksiya temperaturu, avtomobil sənayesində şaftlar, çubuqlar və oynaqlar kimi səthlə sərtləşdirilmiş komponentlərin temperlənməsi üçün geniş yayılmışdır. Proses, boru və boru sənayesində sərtləşdirilmiş iş parçalarını istiləşdirmək üçün də istifadə olunur. İndüksiyon temperaturu bəzən sərtləşdirmə stansiyasında, bəzən bir və ya bir neçə ayrı temperatura stansiyasında aparılır.
Hansı avadanlıq mövcuddur?
Komple HardLine sistemləri bir çox temperatura tətbiqi üçün idealdır. Bu cür sistemlərin əsas faydası, sərtləşmə və temperaturun bir maşın tərəfindən həyata keçirilməsidir. Bu, alternativ texnologiyalarla müqayisədə kiçik bir yer taparaq xeyli vaxt və xərc qənaəti təmin edir. Məsələn, sobalarla, bir soba tez-tez ayrı bir soba ilə iş parçalarını sərtləşdirir
sonra temperlənmə üçün istifadə olunur. Qatı hal DAWEI İndüksiyon İsitmə Sistemləri də temperaturu tətbiq etmək üçün istifadə olunur.

induksiya temperament sistemi

=