İNDUKSİYON DÜZLƏDİRMƏ Proses Göyərtə və arakəsmələrin düzəldilməsi üçün
Zamana qənaət edən göyərtə və arakəsmə düzəltmə həllərimiz induction heating gəmiqayırma sənayesində (göyərtənin düzəldilməsi), tikinti sənayesində (körpülərin düzəldilməsi) və qatar/yük maşınları sənayesində (lokomotivlərin, vaqonların və ağır yük maşınlarının istehsalı və təmiri) rast gəlinir.
İndüksiya düzəltmə nədir?
İndüksiyon düzəldilməsi əvvəlcədən təyin olunmuş istilik zonalarında lokal istilik yaratmaq üçün bir bobin istifadə edir. Bu zonalar soyuduqca, metalları daha yüngül bir vəziyyətə “çəkərək” müqavilə bağlayırlar.
İnduksiya ilə düzləşdirmənin üstünlükləri nələrdir?
İndüksiya düzəldilməsi son dərəcə sürətlidir. Gəmi göyərtələrini və bölmələrini düzəldən zaman müştərilərimiz tez-tez ənənəvi metodlarla müqayisədə minimum 50% vaxt qənaət etdiklərini bildirirlər. İndüksiya olmadan, böyük bir gəmidə düzəldilmək on minlərlə insan saatını asanlıqla yeyə bilər. İndüksiyanın dəqiqliyi məhsuldarlığı da artırır. Məsələn, yük maşını şassisini düzəldərkən, istiyə həssas komponentlərin çıxarılmasına ehtiyac yoxdur. İndüksiya o qədər dəqiqdir ki, bitişik materialları təsirsiz qoyur.
İnduksiya düzləşdirmə harada istifadə olunur?
Gəminin göyərtələrini və arakəsmələrini düzəltmək üçün induksiyalı qızdırma geniş istifadə olunur. Tikinti sənayesində şüaları düzəldir. İnduksiya düzəldilməsi lokomotivlərin, vaqonların və ağır yük maşınlarının istehsalında və təmirində getdikcə daha çox istifadə olunur.
İnduksiya göyərtəsi və arakəsmələrin düzəldilməsi
İnduksiya ilə isitmə, alternativ üsullarla müqayisədə göyərtə və arakəsmələrin düzəldilməsi vaxtını 80 faizə qədər azaldır. İnduksiya ilə düzəldilmə metallurgiya xüsusiyyətlərini qorumaq üçün daha yaxşıdır. Bu, həm də mövcud olan ən təhlükəsiz, ən sağlam, ən ekoloji cəhətdən təmiz düzəltmə üsuludur.
İnduksiya düzəltmə sisteminin prinsipi ondan ibarətdir ki, alternativ cərəyanı olan induktor polad lövhədə "induksiya cərəyanı" yaradır, beləliklə cərəyan konsentrasiya edilmiş istilik sahəsində temperaturu sürətlə artırır, beləliklə istilik sahəsindəki material genişlənir. şaquli; Polad plitə soyuduqda, istilik sahəsindəki materialın büzülməsi əsasən bütün istiqamətlərdə eynidır, nəticədə davamlı deformasiya yaranır, plitənin qısaldılması və düzəldilməsi, düzəldilmə effektinə nail olmaq üçün.
induksiya düzəldilməsi bu sistem vasitəsilə yalnız gəminin qaynaq tikişinin yaxınlığında qızdırmaq lazımdır ki, bu da hamarlama iş yükünü azaldır, çoxlu soyuducu suya qənaət edir, digər proseslərin eyni vaxtda aparılmasını təmin edir və tikinti müddətini qısaldır; düzəldildikdən sonra deformasiya stressi daimi olaraq aradan qaldıra bilər; hamarlama nəticəsində yaranan istilik induktorun əhatə etdiyi kiçik sahədə cəmləşərək, boya qatının zədələnməsini azaldır; eyni zamanda, istilik sahəsində heç bir zəhərli qaz əmələ gəlmir və boyalı polad lövhəni düzəldərkən daha az tüstü var, heç bir Səs-küy işçilərin iş mühitini yaxşılaşdırmağa və iş səmərəliliyini artırmağa kömək edə bilməz. Bundan əlavə, hamarlama sisteminin işləməsi sadədir və müəyyən edilmiş maksimum induksiya isitmə temperaturu sayəsində operator səhv etsə belə, həddindən artıq yanmır.
Hazırda gəmiqayırma sənayesi adətən polad plitələrin düzəldilməsi üçün alovlu termal hamarlama üsulundan istifadə edir, yəni deformasiyaya uğramış ərazinin qaldırılmış səthini birbaşa “yanğın hücumu” ilə qızdırır. Polad plitə soyuduqda, qızdırılan tərəf isidilməmiş tərəfdən daha çox daralır, materialın şaquli istiqamətdə genişlənməsinə səbəb olur və bununla da polad plitəni "düzləşdirir". Bu metodun bir çox çatışmazlıqları var, məsələn, uzun isitmə müddəti, böyük qalınlığa malik polad plitələrin düzəldilməsi zamanı həddindən artıq yanma, operatorlara yüksək tələblər, qeyri-bərabər hamarlama effekti və eyni zamanda, çoxlu Zəhərli qaz və tüstü konsultasiyası, səthi çirkləndirir. mühit. Təcrübələr göstərir ki, ənənəvi alov istilik hamarlanması prosesi ilə müqayisədə, induksiya istilik hamarlanması prosesi hamarlama iş yükünü 80% -ə qədər azalda bilər və enerjiyə qənaət və emissiyanın azaldılması effekti göz qabağındadır ki, bu da gəminin tikintisi müddətini xeyli qısaldır və xərclərə qənaət edir.
Düzləşdirir
Metal konstruksiyalarda arzuolunmaz təhriflər göründükdə, bir çox sənaye proseslərində onların düzəldilməsi zəruri olur. Qeyd olunan təhrifləri azaltmaq üçün həll yolu materialda mexaniki gərginliklər yaradan bu strukturların müəyyən sahələrinə istilik tətbiq etməkdir.
Bu tətbiq üçün istifadə edilən ənənəvi metod alov düzəltməkdir. Bunun üçün bacarıqlı bir operator, metal quruluşdakı təhrifin azaldılmasını təyin edən bir istilik qaydasına riayət edərək müəyyən ərazilərdə istilik təmin etməyə həsr olunur.
Hal-hazırda bu düzəltmə prosesi yüksək xərclərə malikdir, çünki bu, böyük miqdarda ixtisaslı işçi qüvvəsi, yüksək iş yeri təhlükələri, iş sahəsinin çirklənməsi və yüksək enerji istehlakı tələb edir.
İndüksiyon istilik üstünlükləri
Alov düzəldilməsinin induksiya üsulu ilə əvəzlənməsi aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
— Düzləşdirmə əməliyyatında vaxtın əhəmiyyətli dərəcədə azalması
— Təkrarlanma qabiliyyəti və istilik keyfiyyəti
— İş mühitinin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması (təhlükəli dumanların olmaması)
- İşçilər üçün təkmilləşdirilmiş təhlükəsizlik
— Enerji və əmək xərclərinə qənaət
Əlaqədar sahələr, digərləri arasında gəmiqayırma, dəmir yolu və inşaatdakı inşaatdır.
Metal deformasiyası metal emalı sənayesində metalı istənilən formaya emal etmək lazım olduqda əsas problemdir. Burada Maqnetotermal İnduksiya Düzləşdirici Avadanlığın məqsədi gəlir, burada metal daxilindəki gərginliyi aradan qaldırmaq üçün xüsusi zonaya qızdırıldıqda deformasiyaya uğramış metal bərpa oluna bilər. Metalın düzəldildiyi və ya orijinal formasına çevrildiyi induksiya düzləşdirmə prosesində, orijinal ölçüsünü dəyişdirmək üçün bərk metal və ya içi boş metal səthə tətbiq olunduğu hallar var. Bu düzəldilmə üsulu adi düzəltmə metodologiyasına nisbətən daha az işçi qüvvəsindən istifadəni nəzərdə tutur. HLQ induksiya əsaslı induksiya düzləşdirməsinin üstünlükləri:
Daha yaxşı sistem səmərəliliyi.
Avtomatlaşdırılmış prosesə nəzarət dizaynı
Daha sürətli isitmə və azaldılmış dövriyyə müddəti.
Sistemə inteqrasiya olunmuş ən yüksək təhlükəsizlik.
Təmiz və ətraf mühitə uyğundur.
Metalın və onun ərintisinin qızdırılmasının səmərəli yolu.
Gəmi tikintisi sənayesi tələbkar bir sahədir ki, burada müştəri gözləntiləri və tələbləri quru naviqasiya sistemindən daha yüksək olacaqdır. Bu xüsusi sektor üzrə domen bilikləri istehsalçıya məhsulu müştərinin xüsusi tələbinə və gözlənildiyi kimi keyfiyyət standartına uyğun başa düşməyə və istehsal etməyə məcbur edəcəkdir.
HLQ İnduksiyalı qızdırıcı Maşın təchizatı həqiqətən Dəmiryolunun gözlədiyi kimi standarta cavab verə bilər. Bu, istifadəçi interfeysində ən yüksək çevikliyə malik olan yalnız əsas texnologiyaya əsaslanan induksiya isitmə sisteminin olduğu böyüyən sahədir.
Montaj hissələrinin istilik müalicəsi.
Paslanmış Bağlayıcıların çıxarılması.
Struktur hissələrinin metal qızdırılması.
Mühərrik yığmasının qızdırılması.
Ölçü spesifikasiyasına uyğun olaraq kritik metalın formalaşması.
