İndüksiyon Lağma Prinsipləri-nəzəriyyəsi

İndüksiyon Lehim Texnologiyası

İndüksiyon Lağma Prinsipi |
Lehimleme və lehimləmə, dolgu maddəsi uyğun bir şəkildə istifadə edərək, oxşar və ya qeyri-adi materiallara qoşulma prosesidir. Doldurma metalları qurğuşun, qalay, mis, gümüş, nikel və onların ərintiləri daxildir. Yalnızca ərinti bu proseslər zamanı iş parçası əsas materiallarına qoşulmaq üçün əriyir və qatılaşır. Dolgu metal kapilyar hərəkətlə birgə çəkilir. 840 ° F (450 ° C) temperaturda 840 ° F (450 ° C) qədər temperaturlarda lehimləmə prosesi 2100 ° F (1150 ° C) altında aparılır.indüksiyon lehim prinsipi-nəzəriyyə

The success of these processes depends upon the assembly’s design, clearance between the surfaces to be joined, cleanliness, process control and the correct selection of equipment needed to perform a repeatable process.

Təmizlik əmələ gətirən çirk və ya oksidləri toxuculuq qarışığından çıxaran bir çöküntü təqdim edilərək normadan əldə edilir.

Əməliyyatı qorumaq və axın ehtiyacını aradan qaldırmaq üçün bir çox əməliyyat indi təsirsiz qaz örtüyü və ya təsirsiz / aktiv qaz birləşməsi ilə idarə olunan bir atmosferdə aparılır. Bu üsullar atmosfer soba texnologiyasını vaxtında - tək parçalı axın prosesi ilə əvəzləyən və ya kompliment edən müxtəlif material və hissə konfiqurasiyaları üzərində sübut edilmişdir.

Brazing Dolgu Malzemeleri
Brazing dolgu metalları, istifadəsinə bağlı olaraq müxtəlif forma, şekil, ölçü və ərintilərə gələ bilər. Şerit, hazırlanmış üzüklər, yapışdırıcılar, tellər və preformalı yuyucular yalnız tapıla bilən formalar və formalardır.lehimləmə-lehimli dolgu materialları

Xüsusi bir yüngül lehimli və / və ya forma istifadə etmək qərarına əsasən qoşulacaq ana materiallara, emal zamanı yerləşdirməyə və son məhsulun nəzərdə tutulduğu xidmət mühitinə asılıdır.

Güzəşt gücə təsir göstərir
Birləşdiriləcək faying səthləri arasındakı boşluq, qarışıq alaşımının miqdarı, alaşımın kapilyar aksiyası / nüfuz və sonradan hazırlanmış qığılmanın gücünü müəyyənləşdirir. Ənənəvi gümüş lehimli tətbiqlər üçün ən yaxşı uyğun şərait 0.002 düym (0.050 mm) xNUMX düym (0.005 mm) ümumi rəsmiləşdirilməsi üçündür. Alüminium tipik olaraq 0.127 düym (0.004 mm) xNUMX düym (0.102 mm) təşkil edir. 0.006 düymə qədər (0.153 mm) qədər böyük məsafələr müvəffəqiyyətli bir qarışdırmaq üçün kifayət qədər kapilyar hərəkətlərsizdir.

Mis ilə laxta (1650 ° F / 900 ° C-dən yuxarı) laxma temperaturu zamanı minimum tolerantlığı təmin etmək üçün mütləq minimuma saxlanılan birgə toleransı tələb edir və bəzi hallarda ətraf mühit temperaturlarında yerləşdirilir.

Induksiya istilik nəzəriyyəsi
İndüksiyalaşdırma sistemləri seçilmiş bir məkanın bir hissəsini tez və səmərəli istilənmək üçün rahat və dəqiq bir yol təqdim edir. Müəyyən bir hörgü ekleminde istilik dərinliyini təmin etmək üçün elektrik təchizatı istismarı tezliyini, enerji sıxlığını (kvadrat kvadrat başına kilovatt), istilik müddətini və endüksiya coil dizaynını nəzərə almaq lazımdır.

Induksiya istiliyi transformator nəzəriyyəsi ilə qeyri-əlaqəli isitmədir. Enerji təchizatı transformatorun birincil sarğılarına çevrilən endüksiya kəmərinin AC qaynağıdır, istilik hissəsi isə transformatorun orta hissəsidir. İş parçası, əsas materialların 'elektrikli müqavimətdən asılıdır, montajda axan elektrik cərəyanına axır.indüksiyalı istilik əsas prinsipi

Elektrik ötürücüsü (iş parçası) vasitəsilə keçən axın, axınının dayanıqlığına cavab verdiyi kimi isitmə ilə nəticələnir. Alüminium, mis və onların ərintiləri ilə axan bu zərərlər aşağı olur. Bu əlvan materiallar karbon poladdan daha çox istilik tələb edir.

Alternativ cərəyan səthdə axmağa meyllidir. Alternativ cərəyanın tezliyi və hissəyə nüfuz edən dərinliyin əlaqəsi isitmə mənbəyi kimi tanınır. Parça diametri, material tipi və divar qalınlığı istinad dərinliyinə əsasən istilik effektinə təsir göstərə bilər.