Əriyən Metal İndüksiyon Ocağı

təsvir

Orta tezlikli IGBT ərimə metal induksiya sobası

İndüksiyon əriməsi tətbiqləri:
    Orta tezlikli ərimə metal induksiya sobası əsasən polad, paslanmayan polad, mis, pirinç, gümüş, qızıl və alüminium materialların əriməsi üçün istifadə olunur. Əriyən gücü 3KG-dən 2000KG-dək ola bilər.

MF ərimə metal induksiya sobasının quruluşu:
    İndüksiyon ərimə sobası dəstinə orta tezlik generatoru, kompensasiya edən kondansatör və ərimə sobası daxildir, infraqırmızı temperatur sensoru və istilik tənzimləyicisi də sifariş verildiyi təqdirdə daxil edilə bilər.

Tökülmə üsuluna görə üç növ ərimə sobası düzəldilə bilər, Eğimli soba, itələyici soba və stasionar soba.

Əyilmə üsuluna görə əymə ocağı üç növə bölünür: manuel əyilmə sobası, elektrik əyilmə sobası və hidravlik əymə sobası.

MF əritmə sobalarının əsas xüsusiyyətləri:

1. MF ərimə maşınları polad, paslanmayan polad, pirinç, alüminium, qızıl, gümüş və s. Əriməsi üçün istifadə edilə bilər. Maqnetik qüvvənin yaratdığı qarışdırıcı təsirə görə ərimə hovuzu ərimə zamanı qarışdırıla bilər. yüksək keyfiyyətli döküm hissələri istehsal etmək üçün axının və oksidlərin üzməsini asanlaşdırmaq.

2. 1KHZ-dən 20KHZ-yə qədər geniş frekans aralığı, işləmə tezliyi bobin dəyişdirilərək ərimə materialına, miqdarına, qarışdırıcı təsir arzusuna, iş səs-küyünə, ərimə səmərəliliyinə və digər amillərə görə dəyişdirilə bilər.

3. Enerji səmərəliliyi SCR orta tezlikli maşınlardan 20% daha yüksəkdir;

4. Kiçik və yüngül, müxtəlif miqdarda metal əritmək üçün bir çox model düzəldilə bilər. Yalnız fabrik üçün deyil, həm də kollec və tədqiqatçı şirkətlərin istifadəsi üçün də əlverişlidir.

Əsas modellər və ərimə qabiliyyəti:

Aşağıdakı cədvəldə əsas modellər göstərilir və maksimal ərimə qabiliyyəti təklif olunur. 50 haqqında 60 dəqiqəyə fırının sərin vəziyyətində bir ərimə prosesini başa çatdırmaq üçün, sobanın isti vəziyyətində, yalnız 20-ə qədər 30 dəqiqə lazımdır.

MF İndüksiyonlu Melting Ocağının xüsusiyyətləriinduksiya əriməsi sobası
    1. Daha yaxşı Isıtma nüfuz etməsi və ərimə metal içərisində bərabər istilik.
    2. MF sahə qüvvəsi daha yaxşı ərimə keyfiyyətinə nail olmaq üçün ərimə hovuzunu qarışdıra bilər.
    3. Yuxarıdakı cədvələ əsasən tövsiyə olunan maşın tərəfindən maksimum miqdarın əridilməsi ərimə müddəti 30-50 dəqiqə, soba soyuq olduqda ilk ərimədir və soba artıq isti olduqda sonrakı əriməsi üçün təxminən 20-30 dəqiqə çəkəcəkdir.
    4. Polad, kooperat, bürünc, qızıl, gümüş və alüminium, stannum, maqnezium, paslanmayan poladın əriməsi üçün uyğundur.
Xüsusiyyətlər:
model DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Giriş gücü max 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Input gərginlik 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
Girdiyi güc arzusu 3 * 380 380V ± 20% 50 və ya 60HZ
İstiliyin tezliyi 1KHZ-20KHZ, ərizə görə normal, 4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Vəzifə dövrü 100% 24 işləyir
çəki 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Kub (sm) 27 (W) x47 (H) x56 (L) sm 35x65x65cm 40x88x76cm
İndüksiyon eritmə sobası sisteminin əsas hissələri:
  1. MF İndüksiyalı İstilik generatoru.
  2. Eritmə Ocağı.
  3. Kompensasiya Kondansatörü
Makina modelləri və maksimal ərimə qabiliyyəti:
model Çelik və Paslanmaz Çelik Qızıl, Gümüş Alüminium
DW-MF-15 15KWMelting Ocağı 5KG və ya 10KG 3KG
DW-MF-25 25KW Melting Ocağı 4KG və ya 8KG 10KG və ya 20KG 6KG
DW-MF-35 35KW Melting Ocağı 10KG və ya 14KG 20KG və ya 30KG 12KG
DW-MF-45 45KW Melting Ocağı 18KG və ya 22KG 40KG və ya 50KG 21KG
DW-MF-70 70KW Melting Ocağı 28KG 60KG və ya 80KG 30KG
DW-MF-90 90KW Melting Ocağı 50KG 80KG və ya 100KG 40KG
DW-MF-110 110KW Melting Ocağı 75KG 100KG və ya 150KG 50KG
DW-MF-160 160KW Melting Ocağı 100KG 150KG və ya 250KG 75KG

Digər avadanlıqların əriməsi ilə müqayisə edin

1, VS müqavimət qızdırılan soba
a, Yüksək istilik səmərəliliyi, sürətli ərimə.
b, Kiçik ölçülü, enerjiyə 30% qənaət edin.
c, Müqavimət və ya silikon karbid ehtiyatlarına zərər vermək asandır.
2, VS Kömür, Qaz, dizel soba
a, Tənzimləmə məhlulunun tərkibini və temperaturunu asanlaşdırın, tökmə qabığının azı 1/3 - 1/4, dərəcəni 1/2 - 2/3 azalın, belə ki tökmə daha yüksək mexaniki dayanıqlı olsun;)
b, Yanma oksidləşməsini azaldır;
c, İndüksiyon əriməsi, elektromaqnit qarışdırıcı təsiri sayəsində emal qırıntılarını və xırda parçaları əridə bilər .Malzələrin maya dəyərini azaldır. Ətraf mühitin çirklənməsini azaldır; səs-küy yüksək avadanlıqların altındadır .İşçilərin əmək intensivliyi və iş şəraiti yaxşılaşdırılmışdır;
d, Kömür və qaz sobasında istifadə edilən çuqun pota, saflığı artıraraq alüminium ərintisinə zərərlidir. Belə çatışmazlıqlar olmadan induksiya əriməsində istifadə olunan qrafit pota.)
3, VS SCR və ya Frekans Eritmə Ocağı
a, Yüksək istilik səmərəliliyi, sürətli ərimə.
b, Kiçik ölçülü, enerjiyə% 20-dən yuxarı qənaət edin.
c, Elektromaqnit qarışdırmaq təsiri cüzidir, buna görə potanın xidmət müddəti uzanır.
d, Güc tənzimlənməsinə nail olmaq üçün tezliyi tənzimləyərək, beləliklə sürətli ərimə, yanma itkisinin maddi elementləri daha az və daha yaxşı enerji qənaət etmək, xüsusən paslanmayan polad, mis, silikon, alüminium və digər maqnit olmayan materialların istiləşməsi, beləliklə tökmə dəyəri.